Piroliza lemnului

Pentru ca lemnul să devină cărbune, trebuie să treacă printr-un proces de piroliză, descompunere fără acces la aer.
Lemnul se descompune într-o atmosferă gazoasă fără oxigen, în retortă, sub influența căldurii. O retortă este un vas închis; încălzirea se realizează prin pereții săi. Gazele de vapori care se formează în timpul procesului de piroliză sunt îndepărtate printr-o țeavă din retortă. Apoi, în dispozitivul de condensare, gazul este separat de lichid.
Procesul tehnic începe cu plasarea lemnului într-o retortă, orificiul de încărcare este închis și aparatul este încălzit la 400-500°C. Un pirometru situat în gaura de agrement ajută la reglarea temperaturii.

Procesul de piroliză constă din trei etape principale, care diferă unele de altele prin măsurătorile de control și semnele externe.
Prima etapă este uscarea lemnului. La temperaturi de până la 150°C, umiditatea este eliberată din materia primă.
A doua etapă este piroliza propriu-zisă, distilarea uscată. La o temperatură de 150-350°C, se eliberează gaz și se formează produse organice în distilat. În această etapă, are loc o perioadă importantă pentru întregul proces, numită exotermă. Constă în faptul că piroliza se desfășoară energic, căldura de reacție este eliberată și aceasta are loc la o temperatură de aproximativ 280°C.
A treia etapă, calcinarea. Dacă cărbunele s-a format în etapa anterioară, atunci în această etapă sunt separate rășini în cantitate mică și multe gaze necondensabile. Temperatura în această etapă începe de la 350°C și ajunge la 550°C.
Procesul de descompunere a lemnului este foarte complex, deoarece constă dintr-un întreg complex de compuși organici. Au greutăți moleculare diferite, astfel încât reacțiile chimice care apar între ele sunt și ele diferite. Va fi dificil de calculat sau descris în detaliu toate aceste reacții. Cu toate acestea, în schiță generală este posibil. Descompunerea xilanului începe mai întâi, la o temperatură de 150°C, iar procesul continuă la 250°C sau mai mult. Ca rezultat, se formează substanțe precum acidul acetic, furfulol și gaze. La o temperatură de 200°C, lignina începe să se descompună, ceea ce duce la eliberarea de compuși volatili cu greutate moleculară mică. Iar la 300°C celuloza se descompune.
În timpul procesului de piroliză au loc reacții chimice, secvențiale și paralele, care sunt însoțite de apariția unor legături noi și ruperea vechilor legături care existau înainte de tratamentul termic. Noile substanțe rezultate încep reacții reciproce. Anii de cercetare de laborator și experiența acumulată în producție au făcut posibilă stabilirea unei legături între procesele în desfășurare, între componentele chimice ale lemnului și produsele rezultate din descompunerea acestuia. Și, de asemenea, pentru a stabili factorii care influențează aceste procese. Principalii indicatori care determină evoluția procesului de piroliză sunt materiile prime și condițiile tehnice de prelucrare a acestuia.

Cerințe pentru dispozitivele pentru piroliza lemnului

Există multe dispozitive pentru descompunerea termică a lemnului. Unele dintre ele au fost populare în trecut, dar acum și-au pierdut relevanța. Alții încă funcționează. Există o categorie de dispozitive care nu au fost implementate și au rămas pe hârtie, la nivelul dezvoltărilor de design.

Astăzi a devenit posibil să se construiască un dispozitiv bazat pe cunoștințele acumulate de-a lungul mai multor generații, fără a inventa noi tehnologii. Puteți porni numai de la dorințele clientului și de caracteristicile cererii și a materiilor prime, cantitatea și compoziția acestora. Cele mai optime soluții pentru arderea cărbunelui în condiții de producție astăzi sunt cele care pot fi folosite pe teritoriul unei întreprinderi forestiere și sunt capabile să prelucreze deșeuri. Condiții necesare pentru astfel de echipamente:
1. Produsele lichide prelucrate trebuie arse deoarece nu este nevoie să le folosim în alte scopuri.
2. Volumul productivității echipamentelor pentru materii prime trebuie să corespundă cu volumul întreprinderii pentru deșeuri. În acest caz, transportul materiilor prime este eliminat ca fiind inutil și se economisesc bani pentru transport.
3. Design simplu de instalare. În caz de mutare a lemnului, acesta trebuie să fie transportabil și ușor de mutat
4. Echipamentele ecologice sunt necesare pentru a minimiza poluarea mediu inconjurator
5. Ușurință în exploatare, respectarea standardelor de siguranță la incendiu.
Timp de mulți ani, arderea cărbunelui a fost nesigură pentru mediu. Și dat fiind faptul că consumul de cărbune era în continuă creștere, curățenia mediului a fost pusă sub semnul întrebării. Atât industria, cât și populația au beneficiat de munca cărbunerilor și a butoaielor. Cererea de produse și bunuri realizate cu cărbune a crescut. Puțin mai târziu, s-au inventat cuptoarele pentru producția de cărbune, care au necesitat costuri enorme de muncă și investiții de materii prime. În același timp, au produs o mulțime de emisii în atmosferă. Fără izolare, aceste cuptoare se încălzesc până la 300°C, ceea ce reprezintă o încălcare a normelor de siguranță și pune în pericol sănătatea și viața persoanelor care deservesc echipamentul.
În 1992, a fost inventat un cuptor în care procesele de uscare, piroliză și calcinare a cărbunelui au loc simultan în diferite secțiuni. Gazele de vapori formate în timpul procesului ard în interiorul aragazului. Ca urmare, nevoia de căldură suplimentară este satisfăcută dacă lemnul de foc are umiditate scăzută. Această instalație este capabilă să prelucreze nu numai materii prime din lemn, ci și diverse deșeuri și reziduuri agricole. Eficiența acestui cuptor constă în faptul că pierderile de căldură sunt reduse. Pentru a răci cărbunele, nu trebuie să răciți întreaga instalație; trebuie doar să îndepărtați retorta, în care procesul s-a încheiat deja.
Alaturi de aceste cuptoare revolutionare sunt si cele compacte care pot fi transportate la locul de productie sau acumulare de materii prime. De exemplu, pot fi folosite pentru prelucrarea deșeurilor de la întreprinderile forestiere, la amenajarea drumurilor în zone dens împădurite. Rumegul este o materie primă nefolosită în multe fabrici de cherestea. Prelucrarea lor necesită costuri mari de energie, incomparabile cu profitul. În aceste scopuri, puteți utiliza metoda de producere a cărbunelui din rumeguș comprimat în brichete.

de fabricație cărbune

Unul dintre tehnologii antice producția în istoria omenirii este producția de produse de ardere a lemnului. Judecând după rezultatele săpăturilor arheologice, oamenii cavernelor știau deja ce este cărbunele. Ar fi putut fi făcut special sau colectat la locurile de incendiu. În epoca bronzului, cărbunele a devenit unul dintre pilonii dezvoltării culturii. A fost fabricat din mărci care mocneau și folosit ca combustibil care nu provoacă ardere.
În cele mai vechi timpuri, fiecare sat rus avea propria forja. Numai în forjă se puteau fabrica multe articole, cum ar fi potcoave, pluguri și coase. Iar forjele lucrau pe cărbune. Fonta maleabilă și ductilă de calitate excelentă poate fi realizată exclusiv cu cărbune.
O altă utilizare istorică a lemnului este producția de rășină de pin și gudron ca produs al prelucrării termice a lemnului.
Cărbunele este unul dintre produsele industriale importante. Este ecologic, deoarece nu conține sulf, fosfor sau metale grele. Producția de adsorbanți este o altă opțiune pentru utilizarea cărbunelui.
Astăzi, la nivel mondial se produc aproximativ 9 milioane de tone de cărbune pe an. Cota leului din producție vine din Brazilia, aproximativ 7,5 milioane de tone. Rusia, în ciuda cantității mari de lemn, produce aproximativ 350 de mii de tone pe an. Oferta nu acoperă cererea, așa că cărbunele este importat în Rusia din Ucraina, China și Belarus.
Consumul de cărbune pe cap de locuitor în Rusia este mai mic de 100 de grame pe an. În același timp, europeanul mediu consumă peste 20 kg de cărbune pe an, japonezii - peste 60 kg pe an.
La producerea cărbunelui, se preferă materiile prime din copaci din lemn de esență tare. Cărbunele pe care îl produc este dens și durabil. Cu toate acestea, în conditii moderne Cărbunele este, de asemenea, făcut din deșeuri din lemn de esență moale, perie și aspen. De asemenea, puteți face cărbune de bună calitate din ele, dacă nu vă abateți de la tehnologia dovedită și brichetați produsele.
Datorită faptului că există diferite materii prime și tehnologii de fabricație, în urma prelucrării se obțin mai multe soiuri de cărbune. De exemplu, există un tip de combustibil pentru grătare și șeminee numit „cărbune roșu”. Este produs prin cărbune moale la temperatura scazuta. „Cărbunele alb” este popular în Japonia; este ars din stejarul alb din Orientul Îndepărtat.
În timpul tratamentului termic al lemnului, descompunerea acestuia produce cărbune și alte produse - lichide și gazoase.
Produsele lichide de ardere ies în faza de picături și parțial sub formă de vapori. Împreună cu gazele necondensabile formează un amestec vapori-gaz. Aceste produse au fost la fel de solicitate ca și cărbunele până la mijlocul secolului al XX-lea. Ulterior au fost inlocuite de produse de noua generatie, mai ieftine, realizate din gaz naturalși produse petroliere.
O condiție importantă pentru obținerea cărbunelui de înaltă calitate este respectarea subtilităților tehnologiei de producție. Este destul de simplu, dar dacă neglijezi condițiile sale, cărbunele se va dovedi a fi mic, crăpat, nears și va fi mai puțin la ieșire.

Beneficiile cărbunelui

Astăzi devine evident că amploarea utilizării cărbunelui crește în fiecare an. Acest lucru nu este surprinzător; cărbunele este cel mai ecologic tip de combustibil și îndeplinește cele mai înalte cerințe, spre deosebire de lemnul de foc, turba și cărbunele. Principalele avantaje ale cărbunelui sunt următoarele:
— combustibil gata de înaltă calitate, ecologic și sigur;
— când arderea nu formează fum sau flacără, dând în același timp temperatura necesară;
— transfer ridicat de căldură – 31000 kJ/kg;
- absența oricăror substanțe nocive;
- incapacitatea de a arde spontan;
— prăjirea bună a alimentelor datorită arderii uniforme și reținerii căldurii pe termen lung;
- Poate fi folosit pentru gratare, gratare, seminee si focare deschise.
Dacă cărbunele este presat în brichete, aceasta îi conferă o formă convenabilă, în urma căreia se eliberează de 1,5 ori mai multă căldură în timpul arderii, iar arderea în sine durează mult mai mult, ceea ce face posibilă gătirea mai multor alimente.

Avantajul folosirii cărbunelui pentru gătitul cărnii este că acesta nu este expus la foc deschis, ci la căldură, ceea ce face ca astfel de gătit să fie cea mai sigură și mai inofensivă pentru sănătate. Cele mai bune materii prime pentru un astfel de cărbune sunt lemnul de mesteacăn sau stejar.
Cărbunele este un material cu conținut scăzut de cenușă datorită absenței impurităților chimice străine în el. Are stabilitate termică ridicată și rezistivitate electrică. Dacă cărbunele este străpuns, conductivitatea electrică a acestuia crește și datorită acestui fapt este posibil să se obțină produse cu stabilitate. proprietăți dielectrice. Pentru fabricarea produselor secundare se folosesc adesea deșeuri din producția de cărbune, cum ar fi praful de cărbune și cărbunele fin, care nu pot fi folosite peste tot.
Astăzi, în Europa și în țările asiatice, producția de cărbune folosind rumeguș de brichete devine din ce în ce mai populară. O cantitate mare de astfel de rumeguș este generată în orice producție, iar transformarea lor în produse comerciale permite întreprinderii să primească profit suplimentar. Densitatea brichetelor ajunge la 1100-1200 kg/m, ceea ce face posibilă utilizarea lor ca combustibil de înaltă calitate.
Recent, oamenii de știință japonezi au făcut o altă descoperire în favoarea cărbunelui. Se dovedește că este capabil să absoarbă mirosurile neplăcute și elementele dăunătoare din cameră, îmbunătățind astfel bunăstarea unei persoane.

Cărbune în producția industrială

Cărbunele este un combustibil pe care oamenii l-au folosit din cele mai vechi timpuri. Mai târziu a început să fie folosit în forje, cuptoare de topire și medicină. În prezent, cărbunele este din ce în ce mai utilizat în industrie și în alte domenii de producție.
În industrie, cărbunele joacă rolul de agent reducător. Datorită compoziției sale unice, a început să fie folosit în această zonă la începutul secolului al XX-lea. De exemplu, în Brazilia, fonta este produsă folosind cărbune. O astfel de fontă nu conține elemente de fosfor și sulf, care intră în el atunci când se folosește cocs de cărbune, iar consumul de cărbune este de doar 0,5 tone pe tonă de fontă. Fonta produsă cu cărbune este mai puternică și indestructibilă. Aceste avantaje sunt utilizate pe scară largă astăzi în Rusia, unde grilajele, sculpturile și figurile de masă sunt realizate din fontă.
Cărbunele este foarte popular ca flux de acoperire pentru topirea bronzului, alamei, aliajelor de nichel, manganului și a altor metale valoroase. În industria electronică, cărbunele este indispensabil în crearea siliciului cristalin și în topirea aliajelor de siliciu.
Cărbunele din lemn cu frunze moi este folosit cu succes în fabricarea instrumentelor și producția de tipărire pentru șlefuirea și lustruirea pieselor. Datorită conținutului scăzut de cenușă și impurități, cărbunele este folosit pentru a produce lubrifianți solizi, care au mare nevoie de întreprinderile de inginerie mecanică.
Cărbunele din lemn de arin și-a găsit aplicația în producția de pulbere neagră. Conținutul de carbon al acestui tip de cărbune variază de la 72 la 80 la sută, ceea ce dă o viteză mare de ardere, spre deosebire de cărbunele bazat pe alte tipuri de lemn, care durează prea mult să se aprindă.
În zilele noastre în multe industrii economie nationala Produsele cu electrocarbon și-au găsit aplicație. Sunt fabricate din materiale de carbon pur, cum ar fi cărbune, cocs de petrol și cocs de smoală. Astfel de produse funcționează în echipamentele electrice ale diferitelor motoare, mașini electrice etc.
În producția de plastic, cărbunele poate înlocui granitul scump și rar. Aici este folosit ca umplutură pentru materiale plastice.
În Europa de Vest, cărbunele poate fi găsit la vânzare în aproape orice magazin. Treptat, această inovație vine la noi. Cel mai adesea este achiziționat de locuitorii de vară, iubitorii de vacanțe la țară, magazinele de kebab și restaurantele. Mâncarea gătită pe cărbune are o aromă plăcută de afumat și o crustă crocantă, ceea ce îi face gustul de neuitat.

Reciclare

Problema reciclării deșeurilor ușilor a fost și rămâne una dintre cele mai presante pentru întreprinderile de exploatare forestieră și prelucrare. Numai în timpul recoltării lemnului se pierde până la 25% din biomasa care rămâne în pădure. Odată cu prelucrarea ulterioară a deșeurilor, nu se formează mai puțin: rumeguș, așchii, butași, plăci.
Una dintre principalele tendințe în această direcție acum este arderea pentru a produce energie termică și electrică. Cu toate acestea, inconvenientul transportului și depozitării unui număr de deșeuri face ca acest proces să fie destul de costisitor. Dar utilizarea din ce în ce mai mare a cărbunelui ca alternativă la combustibilii tradiționali îi determină pe oameni să caute noi modalități de combatere a deșeurilor forestiere. Cea mai recentă realizare în acest domeniu este producția de așa-numit cărbune brut. Cu această metodă, deșeurile din exploatare forestieră sunt procesate și pădurea este defrișată și, cel mai important, lemnul copacilor cu frunze moi este reciclat.
Conform cerințelor GOST, există mai multe grade de cărbune: „A”, „B” și „C”. Ele diferă prin tipul de lemn care se descompune fără acces la aer în dispozitive speciale. Astfel, clasa „A” este obținută din lemn de esență tare, „B” - dintr-un amestec de lemn de esență tare și lemn de esență moale, „B” - dintr-un amestec de lemn de esență tare, rasinoase și rasinoase.
Calitățile de cărbune „B” și „C” fac posibilă producerea de brichete de cărbune, care sunt printre cele mai metode eficiente pregătirea cărbunelui pentru eliminare. La întreprinderile angajate în producția de cărbune, se generează o cantitate destul de mare de deșeuri mici, care nu mai au nicio utilizare, dar care pot fi transformate în brichete. Astfel de brichete de cărbune sunt un tip de combustibil de înaltă calitate; au rezistență mecanică și densitate ridicate. Brichetele de combustibil sunt un tip ideal de biocombustibil produs din deșeuri de lemn curate, fără utilizarea aditivilor chimici. În Europa, astfel de brichete au devenit obișnuite și unul dintre cele mai ieftine și mai ecologice tipuri de combustibil. Se folosesc acasă pentru sobe și seminee, precum și în cazane și centrale termice. Nu există sulf în brichetele de combustibil, din această cauză, nu se formează oxizi în timpul arderii, iar conținutul de carbon este minim.
Eliminarea deșeurilor nu este o afacere ieftină și necesită investiții mari de capital pentru îndepărtarea deșeurilor sub formă de gunoi și provoacă, de asemenea, mari daune mediului. Prin urmare, cea mai bună opțiune este reciclarea deșeurilor. Aduce profit suplimentar companiei și nu provoacă poluare mediului.

Aplicații ale cărbunelui

Cărbunele este o masă de carbon formată din cantitate mare materiale de cărbune. Cărbunele a fost produs de multe milenii, iar astăzi este o sursă majoră de energie în întreaga lume. Este realizat din materiale naturale precum stejarul, arțarul și pomii fructiferi. Ei dau cea mai buna varietate cărbune.
În zilele noastre, aria de aplicare a cărbunelui este în creștere. Se foloseste la filtrarea compusilor organici din clor, benzina, pesticide si alte substante chimice toxice.Ca combustibil, poate fi folosit pentru gatirea fripturii, hamburgerilor, si in general, pentru orice picnic, carbunele va fi foarte util. Cărbunele este complet sigur pentru gătit la foc deschis. În acest caz, doar 30% din temperatura eliberată în timpul arderii merge direct la gătit, în timp ce restul de 70% se dovedește a fi inutilizabil. În țările cu climă rece, pentru a maximiza utilizarea căldurii degajate în timpul arderii, acest 70% inutilizabil este folosit pentru încălzirea încăperii.
Cu toate acestea, trebuie folosit foarte rațional, atunci cărbunele își va păstra valoarea timp de multe secole. Eficacitatea utilizării cărbunelui este de a transfera cât mai mult posibil temperatura ridicata obiect care trebuie încălzit și depinde de cât de rațional este folosit cărbunele.
Calitatea cărbunelui este determinată de diferite metode și metode. Pentru a obține cărbune de înaltă calitate, uneori trebuie să creșteți prețul. Arderea cărbunelui acasă dă rezultate foarte bune, ceea ce ne permite să vorbim despre utilizarea sa rațională acasă. Prin urmare, se crede că piața internă este mai puțin pretențioasă cu privire la calitatea cărbunelui decât piața externă. Cărbunele este exportat pe piața externă pentru a fi utilizat în industria siderurgică și chimică. Trebuie remarcat faptul că cărbunele este folosit și la gătit și la grătar.
Datorită beneficiilor sale fizice și proprietăți chimice Cărbunele a început să fie folosit în industria oțelului. Este cea mai scumpă materie primă pentru furnalele și, prin urmare, trebuie să fie puternic comprimată.
Nu numai cărbunele în sine are proprietăți benefice, ci și cenușa care se formează după arderea sa. Cenușa este același mineral cu argila, cuarțul și oxidul de calciu, așa că și-a găsit utilizarea în silvicultură și agricultură ca îngrășământ.

Dispozitive de ardere a cărbunelui

În prezent, sunt cunoscute mai multe tipuri de cărbune, care sunt asociate cu diferite tehnologii de producție și caracteristici ale materiilor prime. Deci, în Japonia, așa-numitul cărbune „alb” este foarte popular. Este ars din stejarul din Orientul Îndepărtat. Pentru șemineele și grătarele din străinătate folosesc cărbune „roșu”, realizat prin cărbune moale la temperatură scăzută.
Ca materie primă pentru cărbune, principalul avantaj este dat lemnului de esență tare. Cărbunele pe care îl produce este puternic și dens. Recent, s-a acordat multă atenție utilizării deșeurilor de conifere pentru producția de cărbune, dar pentru a produce cărbune de înaltă calitate din acesta, acesta trebuie brichetat.
Până în prezent, au fost create un număr mare de dispozitive pentru descompunerea termică a lemnului. Aceste dispozitive de ardere a cărbunelui trebuie să îndeplinească următoarele condiții:
— productivitatea materiilor prime este egală cu volumul deșeurilor la întreprindere, de obicei 3-20 mii m3 pe an, ceea ce elimină transportul pe distanțe lungi a materiilor prime, ceea ce crește costul de producție;
— la productivitate scăzută, produsele lichide trebuie mai degrabă arse decât prelucrate. În acest fel, nevoile de căldură ale procesului sunt acoperite;
— dispozitivul trebuie să fie ecologic și să nu producă emisii în atmosferă;
— dispozitivul trebuie să fie ușor de fabricat și transportabil;
— dispozitivul trebuie să fie ușor de utilizat, rezistent la explozie și la foc.
Din punct de vedere istoric, cărbunele a fost întotdeauna un proces neprietenos pentru mediu. Iar faptul că în ultima sută de ani cererea de bunuri care necesită cărbune a crescut are un impact din ce în ce mai mare asupra mediului, amenințând supraviețuirea însăși a naturii. Dar cererea de cărbune continuă să crească. Antreprenorii sunt interesați doar de profit, așa că sobele ieftine UVP-5 au intrat în câmpul lor vizual. Nu necesită multă muncă manuală, dar emit prea mulți vapori de gaz în atmosferă. Sobele nu au izolație, așa că există pierderi uriașe de căldură. Temperatura de la suprafața cuptorului în timpul exotermei atinge 300 0C, ceea ce încalcă standardele de siguranță. Un metru cub de lemn de foc produce de două ori mai puțin cărbune decât instalațiile proiectate rațional, dar datorită stivuirii dense a lemnului de foc, aceste sobe sunt foarte eficiente în ceea ce privește producția de cărbune pe unitate de volum a instalației și pe tonă de metal consumată. Utilizarea aragazului UVP-5 datează din sistemul sovietic, în care distrugerea naturii era justificată de nevoile de producție.
O alternativă a fost aragazul dezvoltat în 1992. În 1997, a primit brevetul rusesc nr. 2115689. În acest cuptor, retortele sunt instalate în așa fel încât dacă uscarea are loc într-unul, piroliza are loc în altul, iar cărbunele este calcinat în al treilea. Vaporii de gaz sunt evacuați prin canale speciale în volumul de ardere și ard acolo. Cerința de căldură este îndeplinită atunci când conținutul de umiditate al lemnului este mai mic de 50%; dacă umiditatea este mai mare, atunci se adaugă mai mult lemn în focar. Cuptorul funcționează fără întrerupere, iar la sfârșitul procesului, retortele sunt îndepărtate și așezate în standuri speciale pentru răcire. Următoarea retortă umplută cu lemn de foc nou este introdusă în gaura liberă. Ca urmare, camera de ardere nu este răcită, iar pierderile de căldură sunt reduse.

Producerea cărbunelui folosind metode tradiționale și industriale

Oamenii au început să producă și să folosească cărbune încă din epoca de piatră. Apoi a fost folosit în agricultură și, de asemenea, ca combustibil pentru gătit. În țările în curs de dezvoltare, nimic nu s-a schimbat în utilizarea cărbunelui de astăzi. Continuă să fie folosit pentru gătit deoarece ca combustibil are o putere calorică mare. ÎN țările dezvoltate Direcția de utilizare a cărbunelui s-a schimbat oarecum. În prezent, este folosit în producția de cupru și zinc, precum și pentru combustibil pentru grătar.
Cărbunele este produs prin încălzirea lemnului, care eliberează rășină și un amestec de gaze. Un indicator important pentru calitatea lemnului este nivelul de umiditate. Cu cât este mai mult, cu atât se poate produce mai puțin cărbune. Toate metodele cunoscute în prezent de producere a cărbunelui sunt împărțite în tradiționale și industriale.

Cărbunele a fost produs folosind metode tradiționale până la începutul secolului al XX-lea. Lemnul era îngrămădit în gropi, care erau săpate în formă de bărci. În gropile de pământ se făceau găuri prin care se dădea foc lemnului. Datorită costului său scăzut, această metodă este folosită înainte astăzi in tarile in curs de dezvoltare insa productivitatea este foarte scazuta: doar 1 kg de carbune din 10-12 kg de lemn. În anii 70 ai secolului trecut, oamenii au început să îmbunătățească metodele tradiționale de producție. Primul pas în această direcție a fost dotarea cuptoarelor de pământ cu coșuri din butoaie de ulei. Acest lucru determină arderea parțială a cadrului de lemn pentru a asigura temperatura ridicată necesară pentru cocsificare. Ca urmare, din 8 kg de lemn se poate obține 1 kg de cărbune.
La sfârșitul secolului al XX-lea au fost descoperite tehnologii industriale care au făcut posibilă îmbunătățirea rezultatelor și a calității producției de cărbune, ceea ce nu a putut fi realizat prin metode tradiționale. Au fost create noi tipuri de cuptoare cu comenzi automate și semiautomate, care au crescut productivitatea la 1 kg de cărbune de la 5-7 kg de lemn. Cu toate acestea, fabricile cu această metodă de producție emit prea mult fum, funingine și aer murdar în mediu, ceea ce este nesigur pentru sănătatea umană. Prin urmare, cea mai recentă tendință în producția industrială de cărbune este de a îmbunătăți echipamentele pentru a minimiza impactul asupra mediului al funcționării acestuia, menținând în același timp calitatea și cantitatea de cărbune la nivel inalt. Pentru a face acest lucru, recipientele din oțel sunt umplute cu cherestea uscată și introduse într-un cuptor căptușit cu cărămidă, care este preîncălzit la 900 0C. Rășinile și gazul încălzit împreună cu lemnul intră într-o cameră specială de ardere la temperatură înaltă. Gazul din această cameră este folosit pentru încălzirea cuptoarelor de cocsificare și pre-uscarea lemnului. Cu un control adecvat al temperaturii, într-un astfel de echipament modern, se poate obține 1 kg de cărbune din 3-4 kg de lemn.

Cărbunele este un material complet organic folosit drept combustibil. Proprietățile sale ridicate de mediu sunt cunoscute pentru faptul că atunci când mocnește, nu emite vapori otrăvitori și toxici, deoarece este format în întregime din carbon.

În industrie, este utilizat pe scară largă de complexele metalurgice și uzinele chimice; în agricultură, este folosit ca aditiv mineral. O cerere atât de mare pentru combustibil de carbon, combinată cu calitățile sale unice, a contribuit la dezvoltarea proceselor tehnologice pentru producerea acestuia.

Cărbunele este produs folosind un sistem de cărbune moale, care se caracterizează printr-un regim de temperatură scăzută. Există trei tipuri principale de cărbune:

1. Negru, obținut din prelucrarea lemnului moale.
2. Alb, din lemn de esență tare.
3. Roșu, produs din conifere.

La producerea cărbunelui, orice deșeu de lemn (deșeuri din hârtie, industria mobilei, cioturi, crenguțe) este folosit ca material consumabil. În plus, cărbunele alb este apreciat în Japonia, iar cărbunele roșu este apreciat pentru uz privat.

Acest produs universal a găsit o aplicare adecvată în aproape toate sferele activității umane. Fiind un tip alternativ de combustibil, acesta este încă folosit activ în gospodării. Dimensiunile industriale ale aplicării sale sunt uriașe și cu mai multe fațete, ele afectează următoarele domenii ale utilizării sale active:

• topirea metalelor;
• purificarea apei;
• ca o capcană de gaze nocive și toxice;
• în medicina pentru otrăvire;
• hrana pentru animale si pasari;
• în sistemele de alimentație publică;
• ca îngrășământ.

În funcție de calitate, este împărțit în trei clase, atribuindu-i denumirile de litere A, B, C.
Procesul tehnologic pentru obținerea acestui produs este simplu, dar necesită cunoștințe și abilități suplimentare. Prin urmare, acest tip de activitate este adesea folosit ca afaceri profitabile. Dar trebuie avut în vedere faptul că, odată cu o înțelegere clară a rolului respectării corecte a tuturor etapelor procesului, crește procentul de randament al unui produs de calitate.

Tehnologia de producere a cărbunelui include de obicei 4 etape principale: uscare, piroliză, calcinare, răcire. Până de curând, producția sa a provocat daune grave mediului. Dar tehnologii moderne a rezolvat această problemă prin introducerea de noi echipamente unice.

Echipamente pentru producerea de

Baza procesului de producție pentru producția de cărbune este următoarele mecanisme:

1. Dispozitiv pentru despicarea lemnului de foc folosind hidraulic.
2. Ferăstraie cu lanț.
3. Cântare.
4. Cuptor de cărbune.
5. Generator de electricitate.

Pentru a construi cuptorul, trebuie echipată o zonă deschisă și plană; cuptorul în sine trebuie să fie de înaltă calitate, asigurându-se că oxigenul nu poate pătrunde. În caz contrar, unele dintre materiile prime nu vor fi prelucrate, ci vor arde.

Video: cuptor pentru fabricarea cărbunelui.

Un cuptor bun este proiectat în așa fel încât gazele produse în timpul oxidării să fie introduse în focar, arse acolo și direcționate pentru a menține temperatura necesară. Această economie de energie este ecologică și economică.

Există, de asemenea, echipamente în care este posibilă utilizarea unui singur container. În acest caz, procesul de continuitate a producției tehnologice a cărbunelui este întrerupt și apare timpul de nefuncționare. Această situație se rezolvă prin prezența recipientelor detașabile în care puteți usca, oxida separat lemnul de foc și îl puteți lăsa să se ardă.

Tehnologiile moderne utilizate pentru fabricarea cărbunelui sunt fără deșeuri, ecologice și ergonomice. Echipamentul nu necesită întreținere suplimentară sau specifică. În producție, de regulă, lucrează 3 persoane, responsabile de continuitatea procesului și de reglarea automată a mașinilor.

Echipamentele diferă în variabilitatea sa, dar pot fi grupate în 3 tipuri principale:

1. Instalatii mobile;
2. Mecanisme staționare;
3. Echipament auxiliar.

Primul și al doilea grup de echipamente diferă unul de celălalt prin prezența și absența capacității de a-l transfera. Mai mult, unele tipuri de echipamente au o singură funcție pentru efectuarea uscării și pirolizei.

Cuptoarele cu cărbune cântăresc între 6 și 80 de tone. Atunci când alegeți echipamente mobile, ar trebui să alegeți modele mici care vă vor permite să le schimbați locația. Alegerea în favoarea lor se datorează lipsei oportunității de a aproviziona în mod sistematic consumabile la un loc anume. Unitățile mobile constau din module și sunt rapid asamblate și demontate. Ele pot fi amplasate fără a crea copertine suplimentare și spații de protecție.

Instalațiile staționare, dimpotrivă, necesită alocarea unei încăperi separate adaptate, care poate fi folosită simultan ca depozit pentru produsele finite.

Instalarea echipamentelor trebuie să fie efectuată de specialiști și să respecte prevederile GOST. Toate instalațiile trebuie să îndeplinească cerințele de siguranță și de mediu, deoarece deșeurile și reziduurile de carbon sunt arse în cuptoare.

Echipamentul auxiliar este de dorit să fie achiziționat deoarece reduce semnificativ costurile, în primul rând de natură temporară. Aceste tipuri de mecanisme includ un dozator de cântărire și umplere și un separator.

Folosind cuptorul

Mecanismul central al întregului proces este cuptorul. Un cuptor modern de cărbune sau, așa cum este numit și un cuptor cu retortă, diferă semnificativ de predecesorul său de la începutul secolului al XX-lea. Transformările sale au avut loc pe fundalul cunoștințelor științifice și tehnice în creștere, drept urmare echipamentul folosit acum este excelent atât în ​​ceea ce privește caracteristici externe, și în ceea ce privește calitatea producției de produs.

Sunt utilizate diverse modificări ale cuptoarelor, care diferă unele de altele prin modul în care lichidul de răcire este furnizat materiilor prime. Deoarece se află într-o cameră izolată, contactul cu gazele arse este nivelat Procesul de alimentare cu material se realizează prin buncărul de încărcare și compartimentul de activare. Pentru a furniza materii prime, un cărucior este folosit ca mecanism auxiliar.

Încărcarea depinde de tipul de echipament selectat și poate implica alimentare manuală sau automată. În modul automat, este produs folosind un transportor mecanic. După ce a fost încărcat complet, căruciorul este condus într-o cameră pentru uscare-piroliză.

Camerele, echipate cu cuptoare separate, pot găzdui câte trei cărucioare deodată.
După așezare, materiile prime sunt uscate, gazele eliberate în timpul procesului sunt transportate într-o cameră separată și arse acolo.

Pentru a crește eficiența producției, căldura rămasă din compartimentul de piroliză este direcționată către camera de uscare. În continuare, camerele își schimbă rolurile și uscarea îndeplinește funcțiile de piroliză. Tot condensul este evacuat prin conducte special echipate. Astfel, funcționarea duală a acestor camere economisește timp și resurse energetice. După finalizarea acestei etape tehnologice, cărucioarele părăsesc camerele cu produsul finit.

Separatorul ajută la sortarea produsului finit în dimensiuni de bucăți. Folosind un dozator de cântărire, puteți împacheta rapid cărbunele mare în pungi. Dacă producția implică utilizarea unui distribuitor de ambalaje, atunci cărbunele fin este folosit pentru ambalare și se realizează într-un ambalaj deschis.

Materialul finit poate fi și brichetat, pentru care se folosesc echipamente auxiliare.

Producția de brichete de cărbune constă și în ordinea următoarelor etape - măcinarea cărbunelui, crearea masei de brichete, presarea brichetelor, uscare și calcinare.

Cărbune- un produs unic, cu cea mai mare eficiență este complet într-un mod sigur combustibil din punct de vedere al impactului asupra mediului.

Este utilizat pe scară largă nu numai în scopuri industriale, ci și în activități casnice.

Pe lângă încălzirea locuințelor, este folosit cu succes ca sursă de energie pentru gătit.

Când îl folosiți nu se eliberează substanțe cancerigene, alimente otrăvitoare, ceea ce nu se poate spune despre lemn de foc și cărbune obișnuit.

De asemenea, companiile de construcții nu ignoră utilizarea acestuia ca material de izolare termică excelentă. În agricultură, este folosit ca componentă a furajelor valoroase din punct de vedere biologic pentru păsări și animale, precum și sub formă de îngrășăminte pentru sol.

Cărbunele vine în trei tipuri:

• roșu, produs prin metoda de ardere moale, în principal din conifere;
• alb, realizat prin arderea lemnelor de esenta tare (stejar, mesteacan, carpen etc.);
• negru, obtinut prin arderea lemnelor moale (plop, aspen, arin etc.).

În ceea ce privește calitatea, este împărțit în trei grade (conform GOST):

Tehnologia de producție

Baza de producție - proces de piroliză.

Piroliza este arderea lemnului în absența oxigenului.

Pentru a efectua piroliza, aveți nevoie replică cuptoare de cărbune. Ei pot fi:

• staționar;
• mobil.

Cuptoare cu retortă– acestea sunt camerele în care se ard și se usucă materiile prime.

Principiul principal de funcționare al sobei este acela că gazele și vaporii care se eliberează la arderea lemnelor curg direct în focar.

Acolo sunt arse, astfel nu dăunează mediului și asigură procesului de ardere căldură suplimentară.

Lucrările la producția de cărbune se desfășoară în următoarea ordine:

1. Lemnul este plasat în camera cuptorului cu retortă.
2. De îndată ce este primit un semnal al senzorului despre arderea și uscarea cărbunelui, acesta este descărcat și lăsat să se răcească.
3. După aceasta, produsul este zdrobit în bucăți și ambalat în pungi și pungi (hârtie sau plastic). Cărbunele pentru uz casnic este zdrobit mai fin, în scopuri industriale zdrobirea este mai grosieră.

Materii prime

În ceea ce privește materiile prime, absolut oricare sunt potrivite pentru producția de cărbune:

• bucăți de lemn cu noduri;
• rumeguş;
• fragmente de pânză de lemn;
• ramură;
• deșeuri de producție de mobilă;
• industria hârtiei etc.

Furnizorii pot fi:

• industriile de prelucrare a lemnului;
• fabrici de mobilă;
• gatere;
• organizatii care taie copaci.

Poate fi instalat contacte de afaceri cu lucrători ai întreprinderilor forestiere din apropiere care se ocupă de exploatarea forestieră.

Turba poate fi folosită și în această producție.

Chiar și vecinii tăi din casa pot deveni furnizorii tăi, deoarece mulți dintre ei tund copacii în fiecare an.

Consumul de materii prime la tona de cărbune arată aproximativ astfel: aproximativ 8 m3 - lemn de mesteacăn, aproximativ 12 m3 - soiuri moi.

Echipamente

Producția de cărbune necesită achiziționarea următoarelor echipamente:

• cuptor de cărbune. Preț de la 100 de mii de ruble;
• cântare. Cost - aproximativ 5 mii de ruble;
• generator de electricitate. Costurile sunt de aproximativ 20 de mii de ruble;
• drujba. Cost - de la 5 mii de ruble;
• dispozitiv hidraulic, folosit pentru tocat lemne. Prețurile medii sunt în jur de 55 de mii de ruble.

Personal

În ceea ce privește muncitorii, nu este nevoie de mai mult de 2-3 persoane, nu se cere profesionalism de la aceștia. Lucrătorii sunt necesari pentru:

• încărcați linia de producție;
• descărcarea materiilor prime;
• încărcați produsele finite.

Pe lângă lucrători, va trebui să angajezi:

• paznic;
• manager de vânzări și achiziții (dacă nu intenționați să vă implicați în vânzări);
• poate un contabil.

Documentatie de autorizare

Orice activitate comercială necesită crearea unui SRL sau a unui antreprenor individual.

În cazul producției de cărbune, este mai bine să acordați preferință formei de antreprenor individual, deoarece în acest caz cote de impozitare sunt mult mai preferentiale.

În plus, nu va trebui să pierdeți timpul cu documente complexe.

Spre deosebire de multe alte tipuri de activități comerciale, nu există permise sau licențe speciale nu este necesar.

Înregistrarea se încheie cu introducerea obișnuită a datelor în baza de date generală a statului.

Costuri totale și rambursare

Când vorbiți despre costurile globale ale afacerii, pe lângă costul echipamentului, ar trebui să luați în considerare următoarele:

• chirie (dacă nu aveți propriul sediu, va trebui să plătiți aproximativ 200 de mii de ruble pe an);
• salariile angajaților (aproximativ 200 de mii de ruble anual);
• publicitate, marketing, transport (aproximativ 50 de mii de ruble).

Astfel, costul începerii unei afaceri va fi de aproximativ 635 de mii de ruble. (sau mai puțin dacă utilizați propriul site).

Cu costul cărbunelui variind de la 18 la 25 de ruble. pentru 1 kg, venit lunar din vânzările de produse vor fi de la 80 la 100 de mii de ruble. Acest lucru vă va permite să vă recuperați investiția în cel puțin șase luni, iar dacă nu trebuie să plătiți chirie pentru sediu, atunci chiar mai puțin. Doar cafenelele și restaurantele ard, în medie, aproximativ 4-5 tone de cărbune în fiecare lună.

Cu vânzări comerciale adecvate, cercul de cumpărători va crește, ceea ce, în consecință, va implica creșterea cifrei de afaceri și a profitului.

Sediul atelierului poate fi situat în afara orașului. O soluție excelentă la problema spațiilor poate fi utilizarea unei case de vară. Principalul lucru este că furnizorii de materii prime sunt cât mai aproape posibil.

Vânzări de cărbune

În ceea ce privește vânzarea cărbunelui pe piața internă, acest tip de comerț poate deveni rentabil și foarte profitabil.

Principalii consumatori de cărbune sunt unitățile de catering (restaurante, cafenele), care folosesc aproximativ 5 milioane de tone din acest produs într-un sezon.

Aceasta ar trebui să includă alte întreprinderi și infrastructură vitală, cum ar fi:

• grădinițe;
• scoli;
• superior unități de învățământ si etc.

De asemenea, consumatorii privați cumpără cărbune atunci când călătoresc către:

• pescuit;
• dacha;
• vânătoare.

Magazinele de producție care produc lacuri și vopsele au în mod constant nevoie de cărbune.

Cu o abundență de oportunități de vânzare a produselor, această afacere nu necesită forme de producție costisitoare și de înaltă tehnologie.

concluzii

Vorbind despre o afacere bazată pe producția de cărbune din deșeuri lemnoase, este de remarcat o serie de puncte care încurajează alegerea acestui tip particular de activitate comercială. Peste tot în lume în ultimele decenii se remarcă tendinţe în păstrarea şi menţinerea echilibrului ecologic al naturii.

Este vorba despre:

• conservarea zonelor verzi și a ecosistemelor neatinse de activitatea umană;
• menținerea unui mediu curat prin crearea de instalații de producție care să nu producă emisii nocive.

Munca activă a organizațiilor de mediu a dus la faptul că multe guverne tarile vestice, oferind un exemplu pentru întreaga lume, au o semnificație subvenții guvernamentale afaceri bazate pe prelucrarea lemnului (și a altor deșeuri).

Rusia nu rămâne departe de noile tendințe în domeniul conservării resurselor și al mediului. In dezvoltare statul rus programe de sprijinire a întreprinderilor mici și mijlociiîn acest domeniu ar trebui privit ca un factor favorabil pentru deschiderea unei întreprinderi de prelucrare a deșeurilor lemnoase.

Te-ar putea interesa și: un articol despre, un scurt articol despre perspectivele reciclării deșeurilor în Rusia sau material despre transformarea sticlelor de plastic în materiale reciclabile

Să observăm că tehnologiile moderne nu stau pe loc. Dacă în urmă cu doar câțiva ani era nevoie de aproximativ 5 tone de lemn pentru a crea 1 tonă de cărbune, acum, cu utilizarea noilor mijloace tehnice, sunt necesare cu 1,5 tone mai puține deșeuri de lemn.

Cele mai importante aspecte pozitive atunci când se evaluează perspectivele acestei afaceri sunt gratuite sau aproape materii prime gratuite, cost redus al echipamentelor, nu este nevoie să căutați personal de înaltă profesie, oportunități ample de comercializare a produselor fabricate.

Procesul de producere a cărbunelui este prezentat clar în videoclip:

In contact cu

• Alegerea unei camere
• Tehnologia deschiderii afacerii
  • • • Idei de afaceri similare:

Cererea de cărbune rămâne constant ridicată pe o perioadă lungă de timp. Este folosit nu numai în viața de zi cu zi, ci și în industria metalurgică și chimică, precum și ca aditiv pentru hrana animalelor. Popularitatea cărbunelui ca marfă esențială în timpul perioadei vacanta de vara iar picnicurile nu au nevoie de dovezi. Potrivit unor date, profitabilitatea unei afaceri de producere a cărbunelui variază de la 20 la 30%. Investiția totală într-o mini-întreprindere pentru producția de cărbune este de cel puțin 1,5 milioane de ruble. Această sumă, de regulă, include achiziționarea de echipamente, amenajarea unui loc de producție, achiziționarea de materii prime, înregistrarea activităților și alte cheltuieli neprevăzute...

Majoritatea experților sunt de aceeași părere - piața internă a cărbunelui este nesaturată. Volumul producției de cărbune în Rusia este de puțin peste 100 de mii de tone pe an. Deși pe vremuri Uniunea Sovietică această cifră era de cel puțin 350 de mii de tone pe an. De exemplu, în Brazilia, se produce un pic anual - 7,5 milioane de tone de cărbune. Țara noastră, care are rezerve disproporționate de materii prime pentru producerea cărbunelui, este nevoită să fie importatoare a acestor produse, în loc să exporte cărbune. Principalele țări care exportă cărbune în Rusia sunt Belarus, China și Ucraina.

Dacă decideți să vă deschideți propria producție de cărbune, atunci ar trebui să luați în considerare una punct important. Este mai ușor să deschizi o astfel de afacere pentru cei care au deja o afacere în industria forestieră. Acest lucru ajută la reducerea semnificativă a taxei de intrare la afaceri. În plus, întreprinderile de prelucrare a lemnului au materii prime gratuite pentru producția de cărbune, ceea ce în cele din urmă reduce costul produselor finite și, prin urmare, le permite să vândă produse la un preț mai competitiv. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci vor fi necesare investiții de pornire semnificative.

Alegerea unei camere

Producția de cărbune nu este considerată dăunătoare mediului. Cu toate acestea, este mai indicat să amplasați întreprinderea în afara orașului sau a satului, la o distanță de cel puțin 300 de metri de cele mai apropiate ansambluri rezidențiale. Opțiunea ideală este amplasarea producției în apropierea fabricilor de prelucrare a lemnului și a fabricilor de cherestea, precum și a locurilor de recoltare a lemnului. Acest lucru se datorează nu numai cerințelor legale, ci și unei componente logistice.

Cat despre marimi teren, atunci suprafața sa trebuie să fie de cel puțin 200 de metri pătrați. metri. Partea principală a echipamentului (cuptor) este situată pe un teren deschis. O parte separată a teritoriului este alocată pentru un depozit de materii prime și un depozit pentru produse finite. De asemenea, ar trebui să instalați o cameră mică (cabină) pentru a găzdui personalul de producție și agenții de securitate. În plus, merită să aveți grijă de prezența unui departament de vânzări și contabilitate de produse. Amenajarea zonei de producție și birouri va necesita investiții financiare în valoare de 700 de mii de ruble.

Închirierea unui teren dintr-o astfel de zonă, în funcție de regiune, va costa un antreprenor 50 - 150 de mii de ruble pe lună. Potrivit experților, chiria mare poate avea un efect negativ asupra dezvoltării afacerii. Prin urmare, în funcție de disponibilitatea fondurilor de pornire, este mai oportun să obțineți proprietatea asupra unui teren și a clădirilor și structurilor situate pe acesta.

Ce echipament să alegeți pentru producția de cărbune

Echipamentul pentru organizarea unui mic atelier pentru producția de cărbune include: cuptor de cărbune (~ 120 mii de ruble), dozator de cântărire (~ 20 mii de ruble), generator electric (~ 30 mii de ruble), despicator hidraulic de lemn (~ 90 mii . rub.). ), mașină de ambalat (~ 100 de mii de ruble), drujbe (~ 30 de mii de ruble pentru 2 bucăți). Costul întregului set va fi de aproximativ 350 - 400 de mii de ruble.

Pe lângă achiziționarea de echipamente de producție, ar trebui să vă gândiți și la cumpărare camion, care va transporta materii prime si produse terminate. Pentru acest articol de cheltuieli ar trebui furnizate aproximativ 300 - 700 de mii de ruble (mașini uzate).

Componenta principală pentru producția de cărbune este un cuptor de cărbune (sau instalație de piroliză). Scopul cuptorului este de a procesa lemnul necomercial și deșeurile de prelucrare a lemnului în cărbune ecologic. Cuptoarele de cărbune, în funcție de scopul lor, sunt împărțite în staționare și mobile. Cuptoarele mobile sunt utilizate în principal de către organizațiile forestiere și servesc pentru reciclarea deșeurilor din industria forestieră. Cuptoarele mobile sunt mutate la locul de procesare, reducând astfel costul livrării materiilor prime, în plus, deșeurile de lemn servesc drept combustibil suplimentar.

Cuptoarele staționare sunt amplasate în mod permanent și, de regulă, au dimensiuni mari. Costul cuptoarelor staționare este de câteva ori mai mare decât opțiunile lor mobile. Astfel de sobe sunt folosite de marile întreprinderi de prelucrare a lemnului care trebuie să elimine deșeurile de lemn. Producția de cărbune în astfel de companii este adesea o sursă suplimentară de venit și, de asemenea, le permite să scape de resturile de lemn necomercial.

Materii prime pentru producerea cărbunelui

Arborii din lemn de esență tare sunt folosiți ca materie primă pentru producerea cărbunelui. Lemnul trebuie să respecte documentele de reglementare în conformitate cu GOST 24260-80 „Materiile prime pentru piroliză și carbonizare”. De specificatii tehnice cuprinse în aceasta document de reglementare materiile prime sunt împărțite în trei grupe. Prima grupă include stejarul, ulmul, frasinul, fagul, arțarul și mesteacănul. Aceste specii de arbori sunt cele mai potrivite pentru piroliză și carbonizare. Al doilea grup conține specii potrivite pentru piroliză - arin, tei, aspen, plop și salcie. Și conifere- molid, pin, brad, cedru, zada. Și, în sfârșit, al treilea grup include copacii cu frunze moi și alte specii de arbori care sunt cel mai puțin potrivite pentru cărbune: aspen, plop, măr, par, cireș, prun, salcâm și altele.

Randamentul de cărbune după tipul de lemn poate fi văzut în tabelul de mai jos:

La producerea cărbunelui este important nu numai tipul de lemn, ci și dimensiunea materiei prime. Criteriile pentru dimensiunea materiilor prime lemnoase sunt următoarele: grosime de la 3 la 18 centimetri, lungime de la 75 la 125 centimetri.

Ce cod OKVED să indicați la înregistrarea unei afaceri de producție de cărbune

Nu este necesară o licență pentru a produce cărbune. Forma organizatorică și juridică a unei afaceri poate fi fie un antreprenoriat individual, fie o societate cu răspundere limitată. La înregistrarea unei afaceri, puteți indica în cererea dumneavoastră codul OKVED 20 „Prelucrarea lemnului și producția de produse din lemn și plută, cu excepția mobilierului”.

Ce sistem fiscal să alegeți pentru producția de cărbune

Cel mai potrivit sistem de impozitare este sistemul simplificat de impozitare (USN). Puteți alege două opțiuni pentru plata impozitului: 6% din venituri (venit brut) sau 15% din profitul organizației. A doua opțiune este mai profitabilă dacă există costuri mari pentru producția de cărbune. Astfel, baza de impozitare va fi redusă, ceea ce înseamnă că impozitul va fi mai mic.

Cât de mult poți câștiga dacă produci cărbune?

Prețul mediu de vânzare angro al cărbunelui pe regiune este de 25 de ruble/kg. Astfel, venitul lunar potențial al unei întreprinderi cu un volum de producție de 40 de tone poate fi de 1.000.000 de ruble. Desigur, sub rezerva vânzărilor de 100% din toate produsele fabricate. În realitate, puteți conta pe vânzarea a 60-70% din întregul lot de producție, adică primirea de 600 - 700 de mii de ruble în venituri.

În ceea ce privește cheltuielile, principalele includ: chiria terenurilor și spațiilor ~ 80 de mii de ruble, salarii (5 persoane) și contribuții de asigurare ~ 150 de mii de ruble, materii prime (lemn de foc tocat 1500 de ruble/m3) ~ 100 de mii de ruble, costuri de transport ~ 40 de mii de ruble, facturi de utilități (electricitate, apă) ~ 30 de mii de ruble, alte costuri ~ 50 de mii de ruble. În total, cheltuielile lunare totale sunt de aproximativ 450 de mii de ruble.

Prin urmare, profitul potențial al întreprinderii, minus impozitele, este de 130 - 170 de mii de ruble pe lună. Rambursarea proiectului, cu o investiție inițială de 1,5 - 2,0 milioane de ruble, are loc în 12 - 16 luni.

Plan pas cu pas pentru începerea unei afaceri cu cărbune

1. Analiza pieței.
2. Cautare furnizori de lemn, semnarea contractelor de furnizare.
3. Înregistrarea unui antreprenor individual sau SRL la serviciul fiscal.
4. Selectarea spațiilor pentru producție cu o suprafață de peste 100 de metri pătrați. m. Locul ideal Este considerat un depozit în apropierea orașului, aproape de locația bazei de materie primă.
5. Achizitionarea si instalarea echipamentelor.
6. Organizarea vanzarii produselor.
7. Începutul producției.

De câți bani ai nevoie pentru a începe?

• Echipament (cuptor de cărbune) - 75-100 mii de ruble.
• Echipament de ambalare - 50 de mii de ruble.
• Dispozitive pentru despicarea lemnului - aproximativ 100 de mii de ruble.
• Ferăstrău cu lanț - 10 mii de ruble.
• Cântare pentru cântărirea cărbunelui - 5 mii de ruble.
• Generator electric - 20 de mii de ruble.
• Achiziționarea de materii prime - 200-300 mii de ruble. (în funcție de tipul de lemn).
• Înregistrarea unei afaceri, obținerea permiselor - 15 mii de ruble.
• Alte cheltuieli - 20 de mii de ruble.

În total, sunt necesare 600 - 700 mii de ruble. Puteți reduce costurile în fazele inițiale prin utilizarea echipamentelor uzate și ambalarea manuală a produselor.

Am nevoie de permisiunea de a deschide?

Producția de cărbune nu necesită licență sau certificare. Întreprinderea poate fi situată în limitele unei zone populate, deoarece nu emite substanțe nocive.

Tehnologia deschiderii afacerii

Tehnologia activității este transformarea lemnului în cărbune. Producția presupune parcurgerea procesului de piroliză - prăjirea lemnului într-un cuptor special fără acces la oxigen. Procesul în sine este următorul: lemnul este alimentat în camera de încărcare și începe arderea acestuia. Senzorii speciali indică starea de pregătire a cărbunelui, după care este descărcat și lăsat să se răcească. În procesul de producție poate fi folosit orice lemn: deșeuri din silvicultură, firme de mobilă, copaci căzuți.

Cărbunele este un biocombustibil natural pe care îl puteți face singur.

Faceți cărbune într-o groapă

Îl poți face singur într-o groapă. Folosit aceasta metoda acum mult timp. În acest fel puteți face cărbune destul de simplu. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să pregătiți o groapă mică, care să aibă forma unui cilindru, în timp ce pereții trebuie să rămână verticali. Diametrul său ar trebui să fie de 80 cm, în timp ce adâncimea ar trebui să fie de 50 cm. Folosind această tehnologie, puteți obține doi saci de biocombustibil.

Caracteristici de realizare a unei gropi pentru producerea cărbunelui

Dacă decideți să o faceți singur, mai întâi trebuie să pregătiți o gaură. După ce fundul său este bine compactat, puteți folosi metoda de apăsare cu picioarele. Acest lucru este necesar pentru a preveni amestecarea produsului finit cu solul. După aceasta, trebuie să faceți un foc folosind scoarță de mesteacăn și ramuri mici. Treptat, trebuie să începeți să adăugați lemn și ramuri subțiri la foc. Trebuie să vă asigurați că totul este acoperit cu lemn care arde. Odată aprins focul, puteți începe să faceți cărbune. Pentru a face acest lucru, va trebui să pregătiți lemne de foc.

Cerințe pentru materiile prime pentru producția de cărbune

Cărbunele de bricolaj se va dovedi a fi de înaltă calitate dacă arunci în groapă lemn de foc care nu are scoarță. Acest lucru se datorează faptului că fumează mult. În timp ce cărbunele care utilizează un astfel de lemn de foc este de o calitate foarte scăzută. Pentru a utiliza combustibilul mai confortabil, materiile prime trebuie mai întâi tăiate în elemente individuale.

Dimensiunile pieselor de prelucrat le puteți alege singur, dar dimensiunea unui element nu trebuie să depășească 30 cm. Deasupra trebuie așezat lemn de foc nou, iar masa trebuie mutată cu ajutorul unui stâlp lung. Grinzile trebuie așezate în straturi cât mai dens posibil. Astfel, gaura ar trebui să fie umplută până sus. Durata arderii va depinde și de umiditatea aerului.

Când faceți cărbune cu propriile mâini, va fi posibil să umpleți o groapă de dimensiunea menționată în aproximativ 3 ore.

Lucrări finale

După ce gaura este umplută, aceasta trebuie acoperită cu iarbă și, de asemenea, cu frunze. Totul se presara cu un strat de pamant deasupra si se compacteaza. În astfel de condiții, cărbunele trebuie să rămână două zile, după care poate fi cernut și apoi ambalat. De îndată ce această lucrare poate fi finalizată, poate fi considerată gata de utilizare.

Faceți cărbune într-un butoi

Puteți folosi echipamente pentru producerea cărbunelui în funcție de tipul de recipient. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să pregătiți un butoi de oțel cu pereți groși. Dimensiunile sale ar trebui selectate în funcție de cantitatea de cărbune așteptată a fi primită.

Dacă butoiul este mare, va dura mult mai mult pentru a-l umple. Dacă recipientul a fost vreodată umplut cu substanțe chimice, astfel de recipiente nu pot fi folosite. Dacă produsele petroliere au fost depozitate într-un butoi, acesta trebuie mai întâi preparat prin ardere și apoi folosit, dar numai în forma sa pură.

Opțiuni pentru a face cărbune într-un butoi

Piroliza lemnului va face posibilă obținerea cărbunelui folosind una dintre tehnologii, fiecare dintre acestea implicând utilizarea unui butoi. Prima metodă presupune aprinderea unui foc în interiorul recipientului. În acest caz, procesul nu va diferi de producția de cărbune într-o groapă. Recipientul trebuie să aibă o capacitate mare (aproximativ 200 de litri) - acest lucru este necesar pentru ca lemnul să nu înfunde focul.

De asemenea, este necesar să instalați 6 cărămizi, este recomandabil să folosiți produse rezistente la foc. Între ei va trebui aprins un foc. Dacă utilizați astfel de echipamente pentru producerea cărbunelui, atunci lemnul de foc trebuie scufundat cu grijă până când acoperă cărămizile. Ulterior, pe produs trebuie instalat un grătar pentru ca pe acesta să poată fi așezat următorul lot de lemn de foc.

Lemnul trebuie așezat în rânduri destul de strâns. După ce butoiul este umplut până sus, trebuie să așteptați până când flacăra apare de sus. După aceea, trebuie să acoperiți totul cu o foaie de oțel și să lăsați un mic spațiu. Pentru a accelera acest proces, trebuie să faceți o gaură în partea de jos a recipientului prin care va curge aerul. În timp ce lemnul arde, va trebui să monitorizați culoarea fumului. De îndată ce capătă o nuanță albăstruie, butoiul va trebui să fie închis cât mai strâns posibil și lăsat până se răcește complet. După aceea, capacul este scos din recipient, iar cărbunii finiți sunt îndepărtați din interior.

O opțiune alternativă pentru a face cărbuni într-un butoi

Piroliza lemnului poate face posibilă obținerea cărbunelui folosind o tehnologie ușor diferită. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să umpleți recipientul până sus cu lemn. După aceea, totul trebuie acoperit cu un capac neinflamabil. Butoiul trebuie închis aproape ermetic. Este necesar să lăsați o gaură pentru ca gazele să scape (trebuie să fie mare), temperatura din interior va trebui adusă la 350 de grade.

Pentru ca producția de cărbune să devină posibilă, containerul trebuie instalat pe o platformă. Astfel se va putea izola de sol. Cel mai simplu mod de a implementa acest lucru este cu ajutorul cărămizilor, care trebuie așezate pe o foaie de oțel. Ar trebui aprins un foc între ele, care va încălzi butoiul.

După un anumit timp, procesul de oxidare a lemnului va începe și gazul va începe să scape. De îndată ce producția de gaz se oprește, butoiul va trebui lăsat pe foc pentru ceva timp. Astfel, va dura aproximativ 2,5 ore pentru a arde un recipient de 200 de litri. După aceasta, butoiul trebuie scos de pe căldură și orificiile rămase din capac trebuie sigilate. În această stare, recipientul trebuie oprit până se răcește. Cărbunele de acasă va fi gata după deschiderea butoiului. Cărbunele poate fi folosit imediat.

Faceți cărbune folosind o sobă

Dacă vă întrebați cum se face cărbunele, o altă metodă pe care o puteți lua în considerare este folosirea unui aragaz. După arderea lemnului de foc, va trebui să selectați cărbunii arși, dar care nu au fost încă prăbușiți. Ar trebui să fie roșii. Acestea vor trebui plasate într-un recipient cu un capac bine sigilat. Este de preferat să folosiți un recipient din ceramică, dar puteți folosi și o găleată mică sau un butoi. Merită să ne amintim că utilizarea containerelor din oțel trebuie să implice conformitatea Siguranța privind incendiile. Capacul trebuie ținut închis până când cărbunele se răcește complet. Odată ce este rece, poate fi considerat gata de utilizare.