Reformele în domeniul protecției mediului, care au început să fie implementate în ultimii ani, devin treptat mai stricte.

La ce ar trebui să se aștepte utilizatorii de resurse? Introdus interdicție totală pentru eliminarea deșeurilor anvelopelor și anvelopelor auto.

Această poziție a legiuitorilor ar trebui stimula dezvoltarea industriei reciclarea deșeurilor, deschiderea de noi unități de producție pentru modificarea acestora.

Merită o atenție deosebită. Cost scăzut, calea ușoară Reciclarea anvelopelor necesită utilizarea unor echipamente speciale.

Să aruncăm o privire mai atentă la tipurile populare de mașini și la liniile de producție formate din acestea, la caracteristicile acestor unități și la cât costă.

Tehnologia de producere a cauciucului pesmet din anvelopele reziduale este un proces de măcinare secvenţială a materiilor prime în bucăţi mici şi apoi măcinarea lor într-o fracţiune fină.

Producătorii oferă o gamă largă de mașini pentru producerea cauciucului pesmet; prețurile depind de performanța echipamentului.

Tocatoare cu un singur ax

Principiul de funcționare al unei instalații cu un singur arbore se bazează pe măcinarea materiilor prime coborârea și ridicarea secvențială a arborelui de tăiere cu viteză mică.

Funcționarea unui tocător de cauciuc este după cum urmează:

1. Anvelopele sunt introduse in camera tocatorului pentru incarcarea materiilor prime, unde sub actiunea unei prese hidraulice sunt alimentate la cutite rotative.
2. Presa se deplasează de sus în jos, revenind la poziția inițială după atingerea gradului maxim de presiune pe arbore.
3. Materiile prime zdrobite sunt presate prin site speciale plasate sub arbore.

Fixarea cuțitelor cu două fețe cu șuruburi permite reutilizarea acestora după ce una dintre margini se uzează. Această caracteristică de proiectare permite crește durata de viață standard concasoare de anvelope.

Printre avantajele concasoarelor de pesmet de cauciuc cu un singur arbore se numără:

• design simplu;
• ușurință în utilizare;
• posibilitatea de utilizare individuală și includere în linia de producție;
• prelucrarea materiilor prime groase.

Un exemplu de astfel de echipamente este o mașină cu un singur arbore pentru prelucrarea cauciucului și anvelopelor în firimituri de la Netmus; pretul echipamentului prezentat variaza in gama 120.000 - 2.800.000 de ruble..

Tocatoare din cauciuc cu ax dublu

Mașinile cu ax dublu pentru zdrobirea anvelopelor în firimituri sunt proiectate pentru tăierea materiilor prime în bucăți de cel mult 5x5 cm.Lamele tocătorului pot prelucra anvelope atât pentru autoturisme, cât și pentru vehicule grele.

Principiul de funcționare mașina este după cum urmează:

1. O anvelopă este introdusă în camera de primire a materiei prime. Dimensiunea ferestrei vă permite să încărcați întregul produs; singura cerință este să scoateți mai întâi cablul.
2. Arborele tocătorului anvelopelor se rotesc în direcții opuse. Cârligele plasate pe rotoare prind materia primă și o rupe în bucăți.
3. Materiile prime zdrobite sunt cernete printr-o sită, care este un tambur rotativ. Particulele mai mari decât dimensiunea ochiului de plasă sunt aruncate în camera de încărcare pentru reprocesare.
4. După sortarea în fracții, materialul finit cade pe o bandă transportoare și este alimentat pentru ambalare.

Beneficiile utilizării mașină cu doi arbori pentru producția de cauciuc pesmet:

• capacitatea de a procesa materii prime de mari dimensiuni;
• nu este nevoie să ascuți lamele de cuțit când le reinstalezi.

Productivitatea mașinii de prelucrare a cauciucului direct depinde de dimensiunile date produse finale. Astfel, la producerea benzilor și a pieselor cu dimensiunea de 5x5 cm, producția unei mașini va fi de 2 tone/oră și mai mult, cu o șlefuire mai aprofundată - până la 2 tone/oră.

Personalul care deservește mașinile nu necesită abilități speciale în munca lor.

Numărul de lucrători auxiliari care lucrează într-o tură este de 1-2 persoane: 1 persoană - pentru încărcarea materiilor prime, 1 persoană - pentru recepție produse terminate.

Mașinile cu două arbori pentru zdrobirea anvelopelor sunt furnizate de compania rusă TechnoService LLC.

Instalatie de tocat anvelope

Să ne uităm la instalațiile de mărunțire a anvelopelor folosind exemplul echipamentelor UPShK de la compania Tekhnoresursy.

Instalația este o coroană rotativă cu 25 de cuțite instalate pe ea, conectată la o anvelopă prinsă într-o mandră specială.

Proces de fabricație după cum urmează:

1. Alimentarea anvelopei la tamburul de prindere.
2. Instalarea și fixarea anvelopei în tambur manual sau folosind mecanismul de ridicare de instalare.
3. Porniți unitatea și începeți să rotiți tamburul. Sistemul de control al instalării oferă 3 viteze ale rotorului. Este indicat sa le alegeti in functie de diametrul exterior al anvelopei.
4. Apropiindu-se de bitul de tăiere care se rotește înăuntru reversulîn raport cu toba. Viteza de mișcare a coroanei este stabilită de personalul de service și depinde de dimensiunea dorită a fracției de produs finit - cu cât mișcarea este mai lentă, cu atât cauciucul pesmet obținut este mai fin.

Cauciucul este îndepărtat de pe anvelopă pornind de la stratul exterior până ajunge la straturile de cordon.

Cordonul textil poate fi zdrobit împreună cu cauciucul; cordonul metalic este limita dincolo de care este interzisă utilizarea instalației.

Avantajele utilizării mașinii:

• înlocuiește cu succes o întreagă linie de mărunțire a anvelopei;
• preț competitiv;
• ușurința de transport;
• instalare rapida;
• conectare instantanee la sistemul de alimentare cu energie;
• capacitatea de a recicla anvelope de diferite dimensiuni;
• perioadă scurtă de rambursare.

Instalația este întreținută de un singur muncitor. Tehnologia de producție în sine este foarte simplă și nu necesită pregătire suplimentară.

Într-o lună, o instalație este capabilă să producă 34 de tone de pesmet de cauciuc curat.

Încep prețurile pentru astfel de echipamente pentru prelucrarea cauciucului în firimituri de la 770.000 de ruble..

Linii

O abordare integrată pentru rezolvarea problemei prelucrarea anvelopelor este asigurată de linii de măcinare a anvelopelor uzate în firimituri.

Pachetele de echipamente oferite de diferiți producători diferă puțin între ele:

• dispozitiv pentru îndepărtarea inelului talonului;
• Ghilotină pentru mărunțirea anvelopelor în benzi;
• mașină pentru strângerea cordonului metalic;
• role pentru fabricarea cauciucului pesmet;
• separatoare magnetice și de aer;
• sita vibratoare

Tehnologie prelucrarea anvelopelor este după cum urmează:

1. Separarea anvelopelor după greutate și diametru, curățarea de contaminanți mari.
2. Puneți anvelopa într-o menghină pentru a separa inelul talonului de cauciuc.
3. Tăierea cauciucului rezultat în benzi de aproximativ 4 cm lățime.
4. Împărțirea benzilor în bucăți mici.
5. Măcinarea pieselor de prelucrat în firimituri și apoi alimentarea produsului pe transportor.
6. Purificarea produselor în camera de separare. Folosind câmpurile magnetice create de instalație, particulele de cablu metalic sunt separate de masa totală de firimituri. În camera de curățare a aerului, datorită fluxurilor de vortex generate, are loc separarea finală a impurităților străine de particulele de cauciuc.
7. Sortarea produselor rezultate în fracții de mărime.

Pesmeturile finite sunt ambalate și poate fi trimis pentru implementare. Particulele mai mari sunt returnate la transportor și re-zdrobite.

Productivitatea liniei este de la 500 kg materii prime pe oră.

Pentru a opera linia veți avea nevoie de 2-3 persoane la 1 tura de muncă, și nu este necesară o pregătire specială în modul de utilizare a echipamentului.

Pe piata echipamentelor de productie liniile de prelucrare a anvelopelor sunt reprezentate de producatori tari diferite. Sa luam in considerare trăsături distinctive mărci individuale de echipamente.

Linie de prelucrare a anvelopelor de la compania Novokuznetsk ALPHA SPK „ATR-250” declarată de producător ca fiind complet automată. Participarea umană este necesară numai dacă este nevoie să mărunțiți anvelopele foarte mari. Începe prețul echipamentelor de la 5.000.000 de ruble.. Puteți studia oferta furnizorului mai detaliat pe site.

Fabrici

Mini-fabricile pentru producția de firimituri din cauciuc sunt cea mai bună opțiune pentru cei care doresc să prelucreze materiile prime pe scară largă.

O astfel de producție va avea nu numai un efect personal, economic, ci și unul social.

Vor fi create noi locuri de muncă și tensiunea socială va scădea.

Beneficiile utilizării mini-fabrici pentru producția de cauciuc pesmet:

• consum redus de energie și, prin urmare, costul firimiturii produse;
• compactitate;
• ușurința întreținerii;
• calitate excelentă a măcinării materiei prime, permițând stabilirea producției într-un singur ciclu;
• prietenos cu mediul.

Instalatii compacte de macinat cauciuc „ATR-300” de la ALPHA SPK capabil să producă până la 350 kg de firimituri din anvelope. Echipamentul zdrobește anvelopele de cauciuc folosind un concasor mecanic.

Firimiturile produse folosind această tehnologie sunt de înaltă calitate, ceea ce înseamnă că sunt de mare valoare pentru consumatorii finali ai produsului.

Minicentrala este dotata cu urmatoarele echipamente:

• concasor de anvelope;
• extractor de inele de margele cu două fețe;
• Cuțite pentru tăierea cauciucurilor în tăiței;
• banda rulanta;
• concasor cu impact;
• separator magnetic;
• ecrane vibrante

Mini plantă functioneaza asa:

1. Inspecția vizuală a materiilor prime pentru prezența impurităților care pot deteriora echipamentul.
2. Măcinarea bucăților mari de materii prime folosind unelte de mână. Anvelopele mici sunt introduse în întregime în camera de încărcare.
3. Mărunțirea cauciucului folosind echipamente de tocător în fracții mai mici. În această etapă, materiile prime sunt purificate de impuritățile metalice.
4. Alimentarea cu materii prime într-un compartiment cu un element rotativ al lamei pentru a măcina materiile prime la dimensiunea dorită. Curățarea particulelor de cordon metalic de particule este o opțiune suplimentară lansată de sistem în această etapă a prelucrării cauciucului.
5. Materia prima intră în compartimentul de separare, unde are loc curățarea finală a cauciucului pesmet de impurități.
6. Trecerea produsului finit prin celulele unei site vibrante pentru sortare în fracții.

Prețul unei astfel de mini-instalații este 9.800.000 RUB. Productivitatea minicentralei la producerea firimiturii de trei fracții este de până la 350 kg pe 1 oră de lucru. 3-4 persoane sunt suficiente pentru întreținerea echipamentului. Despre necesitatea de a efectua pregătire specială pentru personalul de service producătorul echipamentului nu precizează în mod explicit. Toate întrebările pe care le puteți avea pot fi adresate pe site.

Acordați atenție fabricilor de reciclare a anvelopelor de la EcoStep.

Linia de echipamente include modele concepute atât pentru antreprenorii începători, cât și pentru procesatorii de anvelope mai experimentați.

Avantajul echipamentului declarat de producator este calitatea si fiabilitatea europeana.

Instalatii de prelucrare anvelope auto modele KPSh de la firma Doza-gran Ei procesează anvelopele în 3 fracții, inclusiv praful de cauciuc.

Pe site-ul companiei puteți calcula performanța necesară a echipamentului în funcție de nevoile și obiectivele tale finale.

Costul echipamentului - de la 8.300.000 RUB.

Un alt producător de echipamente pentru prelucrarea anvelopelor este compania Europlit.

Echipamentul din linia NEO pe care îl prezintă vă permite să configurați independent parametrii doriti ai produsului final.

Caracteristici și prețuri comparative

Marca echipamentului	Caracteristică		Preț	Link către site-ul web al producătorului (furnizorului).
Mini plantă "ATR-300"	Consum de energie, kW/h	80-120	9,8 milioane de ruble.	alfaspk.ru
		500
	Produs produs, kg/oră.	350
	Generarea de produse secundare (venit suplimentar)	da
		120
	Atelier LxLxH, m.	20x4,5x4,2
	Număr de muncitori, oameni	3-4
Plant Bio-KPSh	Volumul de materii prime prelucrate, t/an	720-3000	De la 8,3 milioane de ruble.	dozagran.com
	Produs produs, t/an.	650-2700
	Consum de energie, kW/h	180-430
Linia NEO-300	Produs produs, kg/oră.	300	La cerere suplimentară	eplit.ru
	Consum de energie, kW/h	55
	Număr de muncitori, oameni	3
	Atelier LxLxH, m.	33x6x3
	Obținerea de produse secundare (venit suplimentar)	da
Linia NEO-500	Produs produs, kg/oră.	500	Conform cererii cumpărătorului
	Consum de energie, kW/h	90
	Număr de muncitori, oameni	3
	Atelier LxLxH, m.	41x6x4
	Produse suplimentare	da
Linia NEO-1000	Produs produs, kg/oră.	1000	Anunțat la cererea cumpărătorului
	Consum de energie electrică, kW/h	180
	Număr de muncitori, oameni	5
	Atelier LxLxH, m.	43,75x8x4
	Produse suplimentare	da
ECO STEP 500	Consum de energie, kW/h	100		eco-step.ru
	Produs produs, kg/oră.	350
	Volumul de materii prime prelucrate, kg/oră.	500
	Număr de muncitori, oameni	4
	Diametrul maxim al anvelopelor reciclate, vezi.	150
	Atelier LxLxH, m.	30x10x5
ECO STEP 700	Consum de energie, kW/h	100	Disponibil la cererea cumpărătorului	eco-step.ru
	Produs produs, kg/oră.	350
	Volumul de materii prime prelucrate, kg/oră.	500
	Număr de muncitori, oameni	4
	Diametrul maxim al anvelopelor reciclate, vezi.	150
	Atelier LxLxH, m.	30x10x5
Linia LT400	Volumul de materii prime prelucrate, kg/oră.	250	52 de mii de dolari	best-china.ru
Linia LT450	Volumul de materii prime prelucrate, kg/oră.	500	59 de mii de dolari
Linia LT560	Volumul de materii prime prelucrate, kg/oră.	1000	74 de mii de dolari
Linia LPS-300	Volumul de materii prime prelucrate, kg/oră.	500		uas.ru
	Producția de firimituri, kg/oră.	300
	Diametrul interior maxim al anvelopelor, cm.	150
	Consumul de energie, kW	De la 100
	Număr de muncitori, oameni	2-3
	Posibilitatea de a primi venituri suplimentare	da
	Dimensiunea camerei, m2	200
LPS-200	Dimensiunea camerei, m2	40	1,853 milioane de ruble.	uas.ru
		Până la 200
LPSh-400	Dimensiunea camerei, m2	De la 120	5,781 milioane de ruble.
	Volumul materii prime prelucrate, kg/oră	Până la 400
LPSh-600	Dimensiunea camerei, m2	De la 150	6,135 milioane de ruble.
	Volumul materii prime prelucrate, kg/oră	Până la 600
LPS-800	Dimensiunea camerei, m2	De la 200	8.800 milioane RUR
	Volumul materii prime prelucrate, kg/oră	800-1000
LPS-1500	Dimensiunea camerei, m2	De la 250	11,105 milioane de ruble.
	Volumul materii prime prelucrate, kg/oră	Până la 1500
KGSh-1500	Dimensiunea camerei, m2	De la 200	14,156 milioane de ruble.
	Volumul materii prime prelucrate, kg/oră	Până la 1500
"ATR-250"	Consum de energie, kW/oră	80-100	5,6 milioane de ruble.	alfaspk.ru
	Dimensiunea camerei, m2	80
	Volumul materii prime prelucrate, kg/oră	Până la 300
	Volumul firimiturii, kg/oră	Până la 250
	Număr de muncitori, oameni	3-4
UPSHK-1200	Consum de energie, kW/oră	5	0,77 milioane de ruble.	stanki-ru.ru
	Dimensiune instalație, Lxlxh, m	1,8x1,2x2
	Volumul materii prime prelucrate, kg/oră	35-52,5
	Număr de muncitori, oameni	1
UPSHK-2000	Consum de energie, kW/oră	8	0,87 milioane de ruble.
	Dimensiune instalație, Lxlxh, m	2,5x1,7x3,2
	Volumul materii prime prelucrate, kg/oră	87,5
	Număr de muncitori, oameni	1
UPSHK-2200	Consum de energie, kW/oră	8	1,12 milioane de ruble.
	Dimensiune instalație, Lxlxh, m	2,8x1,8x3,4
	Volumul materii prime prelucrate, kg/oră	100
	Număr de muncitori, oameni	1
UPSHK-2700	Consum de energie, kW/oră	11	2,25 milioane de ruble.
	Dimensiune instalație, Lxlxh, m	3,0x2,0x3,4
	Volumul materii prime prelucrate, kg/oră	112,5
	Număr de muncitori, oameni	1
Mașină cu un singur arbore Model 800		400-600	1,285 milioane de ruble.	darex.pro
	Dimensiunea camerei de primire, cm.	147,5x80
	Numărul total de cuțite	49
	Consumul de energie, kW	22-37
		Până la 4
Mașină cu un singur arbore Model 1000	Productivitate echipament, kg/oră	600-800	1,41 milioane de ruble.
	Dimensiunea camerei de primire, cm.	147,5x100
	Numărul total de cuțite	68
	Consumul de energie, kW	37-45
	Dimensiunea produsului finit, cm.	Până la 4
Mașină cu un singur arbore Model 1300	Productivitate echipament, kg/oră	700-900	1,845 milioane de ruble.
	Dimensiunea camerei de primire, cm.	147,5x130
	Numărul total de cuțite	91
	Consumul de energie, kW	45-55
	Dimensiunea produsului finit, cm.	Până la 4
Mașină cu un singur arbore Model 1800	Productivitate echipament, kg/oră	1400-1800	2,75 milioane de ruble.
	Dimensiunea camerei de primire, cm.	147,5x180
	Numărul total de cuțite	130
	Consumul de energie, kW	75-90
	Dimensiunea produsului finit, cm.	Până la 4
Concasorul de anvelope nr. 1	Productivitate echipament, kg/oră	2000	Disponibil la cererea cumpărătorului	texservis.com
	Dimensiunea produsului finit, cm.	Fidea -5, chipsuri - 5x5
	Dimensiunea camerei de primire, cm.	120
	Numărul total de cuțite	22
	Dimensiunile mașinii (Lxlxh), vezi.	630,3x280x366,7
Concasorul de anvelope nr. 2	Productivitate echipament, kg/oră	Până în 2000	Disponibil la cererea cumpărătorului
	Fracția de produs finit, vezi	Fidea -4, chipsuri - 4x4
	Dimensiunea camerei de primire, cm.	75x22x6
	Consumul de energie, kW	58
	Dimensiunile mașinii (Lxlxh), vezi.	282x230x258
Tocător cu un singur arbore 3E WT 2260	Numărul total de cuțite	34	0,998 milioane RUB	pragmat.ru
	Putere nominală, kW	18,5
	Productivitate, kg/oră	200-300
	Dimensiuni mașină (Lxlxh), m.	1.774x1.359x1575
Concasor cu rola dubla DDR-300	Consumul de energie, kW	60	Disponibil la cererea cumpărătorului	tet-ua.com
	Productivitate, kg/oră	300
	Dimensiunea ferestrei de recepție, cm.	60x70
	Diametrul maxim al anvelopei, cm.	600
Concasor cu rola dubla DDR-500	Consumul de energie, kW	60	Disponibil la cererea cumpărătorului
	Productivitate, kg/oră	500
	Limita camerei de recepție a materiei prime, vezi.	75x80
	Diametrul maxim al anvelopei, cm.	750
Concasor cu rola dubla DDR-750	Consumul de energie, kW	90	Disponibil la cererea cumpărătorului
	Productivitate, kg/oră	750
	Dimensiunea ferestrei pentru depozitarea anvelopelor, vezi	82x100
	Diametrul maxim al anvelopei, cm.	870
Concasor cu rola dubla DDR-1000	Consumul de energie, kW	90	Disponibil la cererea cumpărătorului
	Productivitate, kg/oră	1000
	Dimensiunea camerei de primire, cm.	85x130
	Diametrul maxim al anvelopei, cm.	1200

concluzii

Echipamentele de reciclare a anvelopelor sunt o adevărată mană divină pentru cei care doresc să înființeze o afacere de reciclare.

Preț accesibil, instalare și întreținere simplă, gamă largă de utilizare a produselor rezultate - motive pentru a lua în considerare acest tip de producție ca prioritate pentru antreprenorii începători, precum și ca oamenii de afaceri consacrați să stăpânească un tip suplimentar de activitate.

In contact cu

Odată cu creșterea numărului de mașini, problema reciclării anvelopelor vechi devine din ce în ce mai acută. Numai în Moscova, 70 de mii de tone de cauciuc rezistent la uzură ajung în gropi de gunoi și gropi de gunoi în fiecare an, a căror perioadă de descompunere este conditii naturale ajunge la 140 de ani. Între timp, tehnologiile existente fac posibilă utilizarea eficientă a unei astfel de surse inepuizabile de materii prime secundare.

Cea mai simplă dintre acestea este prelucrarea anvelopelor în firimituri - o tehnică care combină beneficiile pentru mediu inconjurator si potentialul comercial. Desigur, costul echipamentelor de reciclare a anvelopelor este la limita capacităților financiare ale antreprenorilor începători, dar datorită rentabilității ridicate a acestei afaceri, investițiile de milioane de dolari se plătesc în mai puțin de un an.

Caracteristici de afaceri

Puținele întreprinderi existente nu pot face față reciclării anvelopelor: statisticile arată că în Rusia doar 20% din anvelopele vechi sunt folosite ca materiale reciclabile. Prin urmare, specialiști individuali și institute întregi dezvoltă metode inovatoare pentru separarea roților de automobile în componente și restaurarea cauciucului într-un material recuperabil adecvat pentru reutilizare.

Cu toate acestea, cea mai accesibilă tehnologie pentru antreprenori rămâne tehnologia de reciclare a anvelopelor uzate miez de cauciuc prin măcinare. Acțiunea mecanică simplă duce la transformarea anvelopei în astfel de produse semifabricate precum:

• Firimituri de cauciuc din diverse fracții. Randamentul este de 60–70% din masa materiei prime;
• Fibră textilă. Format în timpul curățării și eliminării inelelor de scaun;
• Snur metalic. Arată ca niște bucăți scurte de sârmă subțire de oțel.

De ce este profitabilă reciclarea anvelopelor vechi din punct de vedere comercial? Există mai multe avantaje ale afacerilor care atrag antreprenori:

• Materiile prime sunt ieftine. În unele cazuri, o companie poate primi anvelope gratuit și chiar cu o plată suplimentară pentru eliminare;
• Tehnologia clasică de prelucrare a anvelopelor auto în firimituri presupune exclusiv operații mecanice;
• Producția este ecologică. Procesul de reciclare este însoțit doar de formarea de praf de cauciuc și nivel inalt zgomot;
• Reciclarea materialelor reciclabile este încurajată de stat. Un antreprenor poate conta pe subvenții beneficii fiscaleși împrumuturi la rate reduse.

În același timp, trebuie menționat că prelucrarea anvelopelor în cauciuc slăbit este o afacere care nu are doar avantaje. Principalul dezavantaj al acestui tip de activitate este lipsa unei piețe de vânzare organizate. Prin urmare, chiar înainte de a începe producția, un antreprenor trebuie să plaseze publicitate și să fie însărcinat să găsească clienți obișnuiți.

Tehnologii de reciclare a anvelopelor

Desigur, cauciucurile vechi sunt cel mai ușor de ard. În ciuda tuturor deficiențelor sale, această metodă de eliminare este considerată destul de eficientă: în ceea ce privește puterea calorică, 1 tonă de cauciuc este echivalentă cu 1 tonă de cărbune sau 0,7 tone de păcură. În același timp, arderea anvelopelor eliberează în atmosferă nu numai dioxid de carbon și funingine, ci și compuși chimici mult mai periculoși. Prin urmare, este mai bine să utilizați metode inofensive:

1. Slefuire mecanica. Abraziunea este singura tehnologie care este potrivită pentru prelucrarea anvelopelor în firimituri acasă;

2. Zdrobire la temperatură scăzută. Anvelopele vechi se racesc cu azot lichid la o temperatura de –60°C, dupa care cauciucul fragil este usor zdrobit de o presa;

3. Măcinarea criogenică. Anvelopele răcite la o temperatură de –120°C sunt plasate într-o cameră închisă și distruse prin microexplozii;

4. Aruncați cu un cuțit de ozon. Sub influența gazului activ, cauciucul devine casant și se sfărâmă în firimituri. Textile și cordonul rămân intacte;

5. Distrugerea prin presiune. La presiune mare, cauciucul devine fluid. Este stors prin matrițe, separându-l de cablul metalic;

6. Următoarele tehnici diferă ușor de tehnologiile de prelucrare a anvelopelor în firimituri. Ele vă permit să restaurați cauciucul pentru a se regenera - o compoziție de plastic devulcanizată care este utilizată în locul cauciucului brut:

• Dizolvare. În timpul procesării compuși chimici cauciucul se dizolvă și formează o suspensie care poate fi utilizată la producerea de produse noi;
• Dispersia. O anvelopă plasată într-un mediu apos este zdrobită prin acțiune mecanică. Rezultatul este o emulsie fină de cauciuc;
• Tratament neutru în apă. Pesmetul de cauciuc purificat este încărcat într-o autoclavă, unde este agitat timp de 6-8 ore la o temperatură de 180°C.

7. Ultima modalitate de a recicla anvelopele vechi este piroliza. Implica încălzirea cauciucului zdrobit la o temperatură de 450–550°C într-o cameră închisă, fără acces la aer. Ca urmare a descompunerii materiilor prime, se formează următoarele:

• Combustibil lichid sintetic;
• Funingine (negru de fum);
• Gaz de piroliză combustibil.

8. Comparând aceste tehnologii, puteți observa că reciclarea mecanică a anvelopelor este într-adevăr cea mai simplă, cea mai practică și mai accesibilă pentru întreprinderile mici. Procesul de măcinare decurge astfel:

• Fiecare anvelopă este inspectată cu atenție, curățată de spini, pietre și alte obiecte solide nereciclabile;
• Materiile prime sunt sortate după mărime și tip. Acest lucru simplifică configurarea ulterioară a mașinilor pentru prelucrarea anvelopelor uzate în firimituri;
• Pe o mașină de tăiat margele, inelele de scaun sunt tăiate din anvelopă, din care apoi este scos cablul de metal;
• Pe un tăietor hidraulic de anvelope marime mareîmpărțit în mai multe părți. Anvelopele pentru pasageri sunt tăiate în benzi de 4–5 cm lățime;
• Părțile anvelopelor sunt încărcate într-un tocător, unde arborii rotativi cu cuțite metalice le rup în bucăți cu o suprafață de 4-10 cm²;
• În timpul șlefuirii, resturi de material textil și cablu de oțel sunt scoase din bucăți de cauciuc;
• Materialul pregătit intră în concasorul rotativ, unde trece între arbori canelați și este abrazat în fracțiuni;
• Resturile de fibre textile sunt îndepărtate prin fluxul de aer într-un ciclon, iar fragmentele de cablu de oțel sunt îndepărtate printr-un câmp magnetic într-un separator;
• Pesmetul de cauciuc zdrobit este încărcat într-o instalație de vibrații, unde site cu celule diferite separă fracțiile după dimensiune;
• Pesmetul de cauciuc finit se acumulează în pubele de primire. Este ambalat in saci standard sau big bag, dupa care este trimis la depozit.

Aplicarea cauciucului pesmet

În timpul conducerii, anvelopele auto sunt supuse unor sarcini intense, de lungă durată, astfel încât pentru producerea lor se folosesc materiale rezistente la uzura mecanică și la influențele chimice. De fapt, cauciucul pentru anvelope este cu mult superioară tuturor tipurilor de cauciuc similare ca rezistență și durabilitate.

Când anvelopele uzate sunt procesate în cauciuc pesmet, proprietățile benefice ale materialului sunt complet păstrate, ceea ce îi permite să fie utilizat în diferite zone:

1. Modificator de asfalt. Introducerea firimiturii în compoziția suprafeței drumului îi crește elasticitatea, elasticitatea și rezistența la crăpare;
2. Acoperiri stradale. Pesmeturile de cauciuc sunt folosite pentru a face materiale ruloate care acoperă terenuri pentru copii și sport;
3. Acoperiri de podea. Firimiturile presate în foi sunt folosite pentru a finisa treptele de verandă, zonele de intrare și alte locuri alunecoase;
4. Ţiglă. Pesmeturile sunt amestecate cu compuși polimerici și presate în matrici speciale, obținându-se plăci de pavaj diferite forme, culori și dimensiuni;
5. Acoperiri de gazon. Peluzele cu iarbă obișnuită sau artificială sunt acoperite cu firimituri pentru a crea o suprafață elastică și pentru a preveni călcarea în picioare;
6. Umplere pentru echipament sportiv. din firimituri: saci de box, mingi medicinale, saci de aruncat;
7. Mastic pentru acoperiș. Pesmeturile de cauciuc sunt amestecate cu bitum. Amestecul rezultat este folosit pentru a acoperi materiale convenționale de acoperiș;
8. Învelișuri pentru acoperișuri. Firimiturile amestecate cu umplutură și vopsea sunt folosite pentru a face plăci flexibile de ardezie și cauciuc;
9. Hidroizolarea. Pentru a proteja structurile clădirilor de umiditate, se folosește mastic din firimituri fine de cauciuc amestecat cu ulei industrial;
10. Refacere anvelope. În compoziție se adaugă 10% din firimituri, ceea ce restabilește suprafața și modelul benzii de rulare a anvelopelor uzate.

Materii prime pentru fabricarea pieselor. Amestecând cauciucul pesmet cu plastifianți și adezivi, puteți face:

• Huse de bara de protectie;
• Tavi pentru portbagajul unui autoturism;
• Garnituri pentru șine;
• Zona oarbă pentru treceri de cale ferată;
• Cocoașe de drum artificiale;
• Flapsuri de noroi pentru autoturisme;
• Roți pentru cărucioare de marfă;
• Talpi de pantofi.

Acoperiri de poduri. Pesmetul este o componentă a unui amestec de plastic folosit pentru etanșarea rosturilor dintre plăcile de poduri, pasaje și pasaje.

Productie de ulei. Firimiturile sunt folosite pentru a face adsorbanți care absorb produse petroliere, precum și soluții de astupare care sunt pompate în puțuri pentru a sigila fisurile.

Produsele suplimentare de la procesarea anvelopelor în cauciuc mărunțiș sunt fibrele textile și cordonul de oțel. Textilele sunt un material durabil care poate fi folosit pentru armarea amestecurilor de beton, pentru realizarea de carton și plăci fibroase pentru acoperișuri și pentru căptușirea echipamentelor sportive. Cordonul nepurificat este folosit și ca aditiv de întărire. Dar după ardere poate fi trimis la topire.

Documentatie de afaceri

Gândindu-vă la asta, nu trebuie să vă faceți griji cu privire la obținerea statutului oficial. Dar organizarea unei afaceri cu drepturi depline pentru reciclarea materialelor reciclabile fără legalizare nu este de dorit. În acest caz, o astfel de formă de proprietate ca antreprenor individual este destul de acceptabilă. Merită să luați în considerare fezabilitatea înregistrării unui SRL doar pentru a atrage investitori terți sau pentru a întocmi un contract de împrumut în numele unei persoane juridice.

Pentru a clarifica direcția prioritară a activităților întreprinderii, aplicația trebuie să indice codurile OKVED corespunzătoare:

Codurile OKVED pentru procesarea anvelopelor în firimituri

Dacă unui antreprenor îi pasă de acest lucru, atunci ar trebui să fie nedumerit prin alegerea sistemului optim de impozitare. Cu o cifră de afaceri care nu depășește 150 de milioane de ruble pe an, sistemul de impozitare simplificat la o cotă de 6% sau 15% este de preferat pentru întreprindere.

Cu toate acestea, interacțiunea cu statul nu se termină aici. Ca afacere, reciclarea anvelopelor în firimituri implică lucrul cu deșeurile de cauciuc, care sunt clasificate ca clasa de pericol IV. Prin urmare, proprietarul atelierului va trebui să contacteze Rosprirodnadzor și să obțină licența perpetuă corespunzătoare. Pentru a face acest lucru aveți nevoie de:

• Alegeți camera potrivită;
• Înființați un atelier și instalați o linie de producție;
• Instruiți angajații cu privire la regulile de gestionare a deșeurilor;
• Întocmește un program de control al producției;
• Dezvoltați și înregistrați un pașaport pentru deșeuri;
• Obțineți un certificat de la Rospotrebnadzor privind conformitatea atelierului cu standardele sanitare;
• Obține un certificat de la Inspectoratul de Stat pentru Securitate la Incendiu privind respectarea regulilor de securitate la incendiu;
• Primește un certificat de la Rosprirodnadzor privind implementarea măsurilor de protecție a mediului;
• Transferați taxa de stat în valoare de 7.500 de ruble.

Având în vedere necesitatea de a obține permise de la trei departamente, acordarea de licențe independente devine un proces lung, fără garanția unui rezultat pozitiv. În unele cazuri, un antreprenor ar trebui să contacteze un intermediar care va ajuta la îndeplinirea cerințelor autorităților de supraveghere și la pregătirea corectă a documentelor. Costul unui astfel de serviciu este în medie de 160-300 de mii de ruble.

Pregătirea localului

Lista echipamentelor pentru prelucrarea anvelopelor în cauciuc pesmet include mai multe mașini voluminoase, așa că veți avea nevoie de o cameră spațioasă pentru a amenaja un atelier. Când utilizați o linie cu o capacitate de până la 600 kg/h, suprafața acesteia trebuie să fie de cel puțin 400 m². Aici trebuie să evidențiați:

• Zona de depozitare a anvelopelor;
• Zona de productie;
• Depozit de produse finite;
• Birouri administrative;
• Vestar și zonă de luat masa.

În plus, antreprenorul trebuie să îndeplinească o serie de cerințe pentru sediul magazinelor de prelucrare de către producătorii de echipamente și autoritățile care verifică respectarea restricțiilor legale:

• Standardele sanitare indică faptul că întreprinderea trebuie să fie situată la o distanță mai mare de 300 de metri de Cladiri rezidentialeși rezervoare;
• Datorită dimensiunilor mari ale ciclonului și pubele de depozitare, înălțimea tavanului în atelier ar trebui să fie de 4,5–5 metri;
• Pentru a instala corect o linie de prelucrare a firimiturii anvelopei, lungimea camerei trebuie să depășească 25 de metri;
• În sezonul rece, temperatura în hala de producție nu trebuie să fie mai mică de 5°C, iar în sezonul cald - nu mai mare de 30°C;
• Rețeaua electrică de 380 V care alimentează echipamentul trebuie să reziste la o sarcină pe termen lung de 130–150 kW;
• Spațiul trebuie să fie racordat la alimentare cu apă și canalizare;
• Ținând cont de inflamabilitatea ridicată a materiilor prime și a produselor finite, atelierul ar trebui să fie echipat cu un sistem de stingere a incendiilor și mijloace primare (stingătoare);
• Pentru livrarea anvelopelor uzate și expedierea cauciucului pesmet, este necesar să se amenajeze căi de acces convenabile.

Echipamente de reciclare a anvelopelor

Problema selectării echipamentelor pentru prelucrarea anvelopelor în firimituri poate fi rezolvată în unul dintre următoarele moduri:

• Întocmește un proiect și cumpără utilaje separat;
• Achiziționați o linie gata făcută ca kit.

Pentru un antreprenor începător, a doua opțiune este de preferat: astfel scapă de problemele asociate cu transportul, montarea și repararea unităților. De exemplu, ca bază puteți utiliza linia de prelucrare a anvelopelor în firimituri de cauciuc LPS-600 produsă de AP „BMP”. Modelul are următoarele caracteristici tehnice:

• Rata de reciclare a anvelopelor - 850 kg/h;
• Randament pesmet cauciuc - 600 kg/h;
• Productie fibra textila - 70 kg/h;
• Debit cablu metalic - 170 kg/h;
• Diametrul maxim anvelopei - 1500 mm;
• Consum de energie - 130 kW;
• Consum apa - 15 l/h;
• Personal de întreținere - 3 persoane.

Costul echipamentului pentru procesarea anvelopelor în firimituri este de 6,7 milioane de ruble. De asemenea, pentru producție veți avea nevoie de câteva mecanisme suplimentare:

Echipamente de reciclare a anvelopelor

Poziţie	preț, freacă.	Cantitate, buc.	Cantitate, frecați.
Linia LPS-600 inclusă:	6748100	1	6748100
Mașină de tăiat mărgele	–	1	–
Mașină de îndepărtare a cablului	–	1	–
Mașină de tăiat bandă	–	1	–
Mașină de tăiat așchii	–	1	–
Maruntitor, defibrator	–	1	–
Transportor drept	–	1	–
Concasor cu impact	–	1	–
Separator de vibrații	–	1	–
Ciclon	–	1	–
Separator magnetic	–	1	–
Transportor cu găleți	–	2	–
Vibrocomplex	–	1	–
Transportor cu găleți	–	1	–
Sita vibranta	–	1	–
Transportor cu găleți	–	1	–
Echipamente de comutare	–	1	–
Echipament auxiliar
Mașină de tăiat anvelope	290000	1	290000
Buncăr de firimituri	43000	1	43000
Buncăr de sârmă	15000	1	15000
Masina de cusut saci	17500	1	17500
Cântare de depozit	24900	1	24900
Stivuitor	350000	1	350000
Vagon de transport	440000	1	440000
Sistem de stingere a incendiilor	40000	1	40000
Stingător de foc	3300	4	13200
Centrală electrică	7000	1	7000
Total:			7988700

Funcționarea fabricii implică nu numai producție, ci și operațiuni administrative. Prin urmare, antreprenorul va trebui să amenajeze spațiu de birou. Pentru a face acest lucru, trebuie să cumpărați:

Echipamente non-producție

Poziţie	preț, freacă.	Cantitate, buc.	Cantitate, frecați.
Masa de birou	2800	3	8400
Scaun de birou	650	6	3900
Computer sau laptop	18500	3	55500
Program de contabilitate	15000	1	15000
Imprimanta	6500	1	6500
Telefon	1100	2	2200
Router	1800	1	1800
Papetărie	–	–	6000
Fisiere	4500	2	9000
Masa de masa	2000	1	2000
Scaun simplu	500	6	3000
Îmbrăcăminte de lucru	1500	8	12000
Dulap pentru haine	3000	2	6000
Total:			131300

Angajații întreprinderii

După ce a sortat spațiile și echipamentele, antreprenorul trebuie să se ocupe de personal. Pentru a economisi la formare, este indicat să angajați oameni cu experiență în producție. O plantă de prăbușire a anvelopelor are nevoie de:

• Director de vânzări. Caută cumpărători angro de cauciuc pesmet, încheie contracte cu aceștia, controlează expedierea produselor finite;
• Contabil. Menține raportarea tranzacțiilor financiare, calculează salariile, interacționează cu serviciul fiscal și cu fondurile de asigurări;
• Șef de tură. Monitorizează munca angajaților din producție, monitorizează conformitatea cu tehnologia de reciclare a anvelopelor;
• Reglator echipament. Efectuează lucrări de întreținere de rutină la mașini. Dacă apar avarii grave, este mai indicat să contactați producătorul;
• Muncitorii. Atelierul necesită șase specialiști. Trei dintre ei deservesc mașini pentru prelucrarea anvelopelor în firimituri, iar restul efectuează operațiuni auxiliare;
• Depozitar. Primește materii prime, înregistrează produsele finite, eliberează consumabile, piese de schimb și ambalaje către atelier;
• Conducător auto. Aduce loturi mici de materii prime și livrează firimiturile clienților. Este mai profitabil să încredințezi cantități mari de transport companiilor de transport.

Tabelul de personal, care implică funcționarea unei întreprinderi într-un singur schimb, poate arăta astfel:

Angajații atelierului

Poziţie	Evaluează, frecă.	Cant	Cantitate, frecați.
Șef de tură	23000	1	23000
Militar	22000	1	22000
Lucrător de întreținere de linie	18000	3	54000
Muncitor ajutor	16000	3	48000
Depozitar	16000	1	16000
Conducător auto	22000	1	22000
Director de vânzări	23000	1	23000
Contabil	23000	1	23000
Taxa pe salarii	–	–	69300
Total:		12	300300

Cauta materii prime pentru prelucrare

Asigurarea unei întreprinderi cu resurse materiale și umane este jumătate din luptă. Pentru a recupera prețul ridicat al mașinilor pentru prelucrarea anvelopelor în firimituri, este necesar să se organizeze aprovizionarea neîntreruptă cu materii prime și să se asigure încărcarea constantă a liniei. Furnizori de anvelope vechi și deșeuri de cauciuc produse tehnice pot fi:

• Companii de transport, flote de autobuze și troleibuze;
• gropile de gunoi din oraș;
• Depozite industriale și gropi de gunoi;
• Stații de service și magazine de anvelope;
• Puncte proprii de colectare a anvelopelor vechi.

În cele mai multe cazuri, va trebui să plătiți o sumă nominală pentru anvelope. Pe de altă parte, legislația obligă marile întreprinderi de transport cu motor să plătească o taxă de reciclare: este foarte posibil ca aceste companii să vrea să economisească bani și să ofere gratuit materiile prime pe bază de ridicare.

Vânzări de cauciuc pesmet

Afacerea procesării anvelopelor în firimituri cu propriile mâini nu a devenit încă populară în Rusia și, prin urmare, antreprenorul trebuie să depună eforturi semnificative pentru a găsi cumpărători angro. Produsele companiei sunt semifabricate care nu pot fi utilizate fără prelucrare ulterioară. În consecință, alți producători vor deveni principalii clienți:

• Întreprinderi producătoare de țigle de cauciuc sau materiale pentru acoperișuri;
• Producatori de acoperiri pentru copii si terenuri de sport;
• Companii care construiesc complexe sportive și de recreere;
• Producători de anvelope auto;
• Fabrici de încălțăminte;
• Companii care instalează pardoseli continue;
• Întreprinderi de construcții de drumuri;
• Fabrici de prefabricate din beton.

Un bloc de publicitate într-un ziar sau un banner pe un panou publicitar este puțin probabil să atragă atenția unor astfel de cumpărători: alte canale de comunicare ar trebui folosite pentru a interacționa cu clienții corporativi. Un antreprenor poate încerca:

1. Dezvoltați-vă propriul site web. Orice cumpărător angro ar trebui să găsească caracteristicile produsului, listele de prețuri și informațiile de contact pe paginile sale;

2. Postează reclame. Există piețe de afaceri pe Internet unde antreprenorii își publică propunerile și aplicațiile. Cele mai cunoscute site-uri:

• Tiu.ru;
• Flagma.ru;
• Avito.ru;
• Pulscen.ru;
• B2b-center.ru.

3. Participați la licitații. Pentru achiziționarea de materii prime, companiile publice și private anunță licitații la care poate participa un antreprenor;

4. Folosiți vânzări active. Managerul de vânzări ar trebui să sune companiile care sunt potențial interesate să cumpere cauciuc pesmet.

Cât costă o afacere de reciclare a anvelopelor?

Crearea unei afaceri de reciclare a anvelopelor necesită o sumă destul de impresionantă de capital: un începător care alege ar trebui să se gândească la alte tipuri de venituri. Conform celor mai conservatoare estimări, aproape 9 milioane de ruble vor trebui investite în organizarea unui atelier de prelucrare:

Investiții în reciclarea anvelopelor

Nume	Cantitate, frecați.
Înregistrarea afacerii	800
Deschiderea unui cont	2400
Închiriere pe durata instalării liniei 400 m²	80000
Echipament de productie	7988700
Echipamente non-producție	131300
Instalarea liniei	150000
Licențiere	160000
Tarif	50000
Materii prime 149,6 t	299200
saci de 30 kg, 3500 buc.	21000
Cheltuieli casnice	15000
Publicitate	30000
Conectarea rețelelor de utilități	20000
Total:	8948400

De asemenea, pentru a elabora un plan de afaceri pentru procesarea anvelopelor în firimituri, este necesar să se analizeze cheltuielile obișnuite ale întreprinderii. Cele mai importante articole de aici vor fi salariile, plățile de energie electrică și achiziția de materii prime:

Costurile de reciclare a anvelopelor

Nume	Cantitate, frecați.
Fondul de salarii	300300
Managementul contului	1300
Contribuții IP	2700
Chirie	80000
Electricitate 26400 kW	158400
Tarif	50000
Înlocuirea cuțitelor de tocat	50000
Materii prime 149,6 t	299200
saci de 30 kg, 3500 buc.	21000
Cheltuieli casnice	15000
Îndepărtarea gunoiului	15000
Publicitate	30000
Total:	1022900

Cât poți câștiga?

Cât de mult poți câștiga din reciclarea anvelopelor în firimituri? Randamentul produsului principal ajunge la 60-70% din greutatea materiei prime. În acest volum, 70% se încadrează pe fracția de 1,0–3,0 mm, 15% pe fracția de 0,1–1,0 mm și restul de 15% pe fracția de 3,0–5,0 mm. In afara de asta:

• Linia transformă 850 kg de materie primă în firimituri pe oră. Cu o tură de opt ore, fabrica va procesa 149,6 tone de anvelope vechi în 22 de zile;
• Prețul mediu de piață al materiilor prime este de 2000 de ruble/t. Astfel, 299.200 de ruble vor trebui cheltuite pentru achiziționarea de anvelope uzate;
• Conform specificatii tehnice linie, producția de produse finite va fi de 105,6 tone firimituri, 29,92 tone sârmă de oțel și 12,32 tone fibre textile.

Volumele de producție

Tip produs	Pe oră, kg	Pe lună, t	Comert cu ridicata, frec./t	Venituri, frecați.
Cauciuc pesmet 0,1–1,0 mm	90	15,84	18000	285120
Cauciuc pesmet 1,0–3,0 mm	420	73,92	18000	1330560
Pesmet de cauciuc	90	15,84	18000	285120
Snur metalic	170	29,92	4500	134640
Snur textil	70	12,32	2000	24640
Total:	840	147,84	–	2060080

Ținând cont de cheltuielile lunare calculate anterior, se determină profitul net al întreprinderii. Se poate presupune că, cu funcționare neîntreruptă, investițiile în afacere se vor amortiza în mai puțin de un an:

Rambursarea reciclării anvelopelor

Francize de reciclare a anvelopelor

Pentru antreprenorii începători care nu au experiență în crearea întreprinderilor de producție, achiziționarea unui model de afaceri gata făcut poate fi o soluție bună. Prețul unei francize de reciclare a anvelopelor include de obicei:

• Set echipamente de productie;
• Lucrari de montaj si reglaj;
• Întreținerea și repararea mașinilor-unelte;
• Formarea angajaților;
• Organizarea aprovizionării cu materiale reciclabile;
• Asistenta in organizarea vanzarilor;
• Suport și consiliere în probleme organizatorice și juridice.

Momentan activat piata ruseasca pentru reciclarea anvelopelor auto sunt disponibile următoarele oferte de franciză:

Ecotire

Furnizează o mini fabrică pentru procesarea anvelopelor în firimituri. Partenerul trebuie să găsească un atelier cu o suprafață de 500–1000 m² și să angajeze 6–7 muncitori pentru întreținerea liniei. Caracteristicile francizei:

• Cost - 16.500.000 de ruble;
• Perioada de rambursare - până la 20 de luni.

Artprime

Oferă echipamente pentru prelucrarea anvelopelor și producerea plăcilor, precum și cumpără produse finite de la partenerul său. Cerințele includ închirierea unui atelier de 100 m² și angajarea a patru lucrători. Condiții de cooperare:

• Cost - 2.300.000 de ruble;
• Royalty - 30.000 de ruble;
• Perioada de rambursare - 5 luni.

Bask-M

Pachetul include un set de mașini pentru procesarea anvelopelor în chips. Francizorul cumpără produsul finit la un preț de 2.500 de ruble/t. Cerințele includ închirierea unui atelier de 100 m² și angajarea a două persoane. Caracteristicile francizei:

• Cost - 850.000 de ruble;
• Nu există redevențe sau taxe de publicitate;
• Perioada de rambursare - 6 luni.

Concluzie

Experiența arată că procesarea anvelopelor în firimituri poate aduce profituri uriașe în primele luni de muncă și poate transforma un om de afaceri în faliment. Motivul eșecului poate fi influența factorilor negativi tipici acestei afaceri:

• Probleme cu selectarea echipamentelor și găsirea pieselor de schimb pentru acesta;
• Creșterea semnificativă a tarifelor la energie electrică;
• Apariția concurenților sau scăderea cererii de cauciuc pesmet;
• Modificări ale reglementărilor privind prelucrarea materialelor reciclabile periculoase;
• Dificultăți în organizarea aprovizionării neîntrerupte cu anvelope vechi.

Prin urmare, un antreprenor trebuie să evalueze probabilitatea apariției unor astfel de complicații și să ia în considerare măsuri pentru a le preveni în etapa de elaborare a unui plan de afaceri.

Problema reciclării anvelopelor în Rusia este destul de acută. Este nevoie de 120 până la 140 de ani pentru descompunerea naturală a deșeurilor din această categorie, iar volumele care ajung la gropile de gunoi, și adesea în locurile de depozitare neautorizată a deșeurilor, sunt pur și simplu enorme. Între timp, este o materie primă căutată pentru multe industrii (trotuare rutiere, ca umplutură, regenerator de produse noi din cauciuc...), ceea ce deschide perspective largi pentru dezvoltarea unei afaceri profitabile.

Spre deosebire de țările europene, există puține întreprinderi implicate în reciclarea anvelopelor la scară globală pe piața internă. Prin urmare, nu trebuie să vă așteptați la o concurență ridicată. În același timp, dezvoltarea industriei este îngreunată de o barieră mare la intrarea pe piață, care se ridică la aproximativ 20 de milioane de ruble, precum și de lipsa unei politici de stat centralizate în ceea ce privește gestionarea deșeurilor. Cu toate acestea, legislația se îmbunătățește treptat, ceea ce înseamnă că cei care sunt gata să combine valorile de mediu și oportunitatea de a primi un venit stabil ar trebui să acorde atenție acestui tip de afaceri.

Situația pieței

Rezervele mondiale de anvelope uzate se ridică la aproximativ 80 de milioane de tone. În fiecare an, această cantitate crește cu 10 milioane de tone. Și chiar și în țările în care s-au efectuat lucrări competente de mult timp, întreprinderile de reciclare a anvelopelor nu pot face față volumelor existente.

În ceea ce privește Rusia, din ponderea totală a materiilor prime corespunzătoare, doar 20% este prelucrată. Mai mult, 60% din această sumă este distribuită între patru mari întreprinderi:

• Uzina de reparare a anvelopelor regenerative Volzhsky (regiunea Volgograd);
• Uzina de regenerare Cehov (regiunea Moscova);
• „KST-ecologie” (regiunea Smolensk);
• Uzina de reciclare anvelope nr 1 (regiunea Vladimir).

Unul dintre motivele acestei stări de fapt este faptul că majoritatea întreprinderilor mari și mici acceptă anvelope pentru reciclare fără compensare parțială a costului acestora. În consecință, este mai profitabil pentru populație să ducă pur și simplu gunoiul la o groapă de gunoi decât să-l livreze pentru reciclare pe cheltuiala proprie.

Astfel, un antreprenor începător are trei moduri de a-și dezvolta afacerea: să urmeze „tradițiile” de a primi gratuit materii prime, să stabilească un preț justificat economic pentru primire sau să încheie acorduri cu gropile de gunoi, benzinării și alți „furnizori” care ar beneficia de scoaterea de pe teritoriu a anvelopelor uzate. În acest din urmă caz, puteți încerca să obțineți sprijinul municipalității sau al ecologiștilor.

Ce materiale reciclabile pot fi obținute din anvelope?

Cea mai comună tehnologie de procesare implică mărunțirea mecanică a anvelopelor în unități speciale. În timpul acestui proces se formează următoarele materiale:

• cauciuc pesmet cu dimensiuni de fracțiuni de 1 mm, 2-3 mm, 4-5 mm (fiecare dintre ele are propriul domeniu de aplicare);
• cordon textil, adecvat, după prelucrare prin tehnologia pirolizei, pentru producerea de combustibili și lubrifianți;
• cordon metalic destinat topirii.

În țările dezvoltate, este o practică obișnuită recondiționarea anvelopelor uzate pentru scopul lor. Implică aplicarea unui profil nou vechiului cadru.

Tehnologia de procesare

Procesul de prelucrare a anvelopelor în firimituri implică o serie de etape succesive:

• Controlul calității anvelopelor primite. Produsele sunt inspectate cu atenție pentru prezența vârfurilor și a altor elemente care nu sunt potrivite pentru prelucrare.
• Pre-măcinare. Anvelopele sunt tăiate în segmente de 200x200 mm.
• Îndepărtarea fracției de metal. Materiile prime sunt transportate prin transportor în tocător pentru următoarea etapă de măcinare. În același timp, folosind un dispozitiv magnetic, firul de mărgele și alte elemente metalice sunt îndepărtate din masă.
• Măcinarea până la fracțiunea finală. În concasorul cu impact este adus materialul valoare dată fracții și este, de asemenea, curățat de cordon metalic.
• Separare. În separator, reziduurile de cordon textil și cordon metalic sunt îndepărtate din masă.
• Sortarea după facțiuni. Acest lucru se realizează prin trecerea materialului printr-un sistem de site vibrante.
• Ambalare si depozitare. Materialul este ambalat în saci și trimis la depozit.

Echipament pentru prelucrarea anvelopelor în firimituri + Video

Linia universală conține următoarele componente:

• cuțit pentru tăierea anvelopelor auto;
• transportor cu bandă;
• tocatoare pentru macinarea primara (2 buc.);
• cicloni mici (2 buc.);
• ventilator (3 buc.);
• transportor pneumatic;
• unități pentru separare magnetică (3 buc.);
• concasor;
• site vibrante (2 buc.);
• cicloni mari;
• Echipament electric;
• aspirator;
• transportor cu bandă cu cablu;
• carcasă metalică.

De obicei, puteți cumpăra o astfel de linie în 12-15 milioane de ruble. De asemenea, pentru lansarea fabricii, este necesar să achiziționați cântare industriale (20 mii de ruble), o unitate pentru ambalarea pungilor (10 mii de ruble) și pungile în sine (10 mii de ruble), unelte și consumabile pentru întreținerea instalației (30 mii de ruble). ruble.).

Încă aproximativ 100 de mii de ruble. este necesar să se bugeteze aproximativ 150 de mii de ruble pentru livrarea echipamentelor. pentru instalarea și punerea în funcțiune a acestuia. În acest caz, costurile de transport vor depinde de distanța regiunii față de uzina de producție. Procedura de punere în funcțiune, termenii de garanție și service post-garanție, precum și alte puncte sunt specificate în contractul de furnizare. Este optim atunci când, printre altele, furnizorul se angajează să vă instruiască personalul pentru a lucra cu unitățile.

Exemplu de operare pe linie:

Cerințe pentru amenajarea spațiului atelier și depozit

O instalație de prelucrare a anvelopelor în firimituri trebuie să conțină un atelier de producție directă cu o suprafață de cel puțin 200 m², o zonă de depozitare a materiilor prime sub formă de hangar neîncălzit sau pur și simplu o zonă împrejmuită, precum și un depozit pentru produse finite. produse. De asemenea, este necesară prezența instalațiilor sanitare. Partea de birou este aranjată în funcție de preferințele și capacitățile financiare ale proprietarului afacerii.

Localul poate fi achiziționat sau închiriat. Adesea, prima opțiune este nerealistă pentru un antreprenor începător, așa că un contract de închiriere devine soluția optimă. Costul său depinde direct de regiune, iar în Rusia poate varia între 20 de mii și 100 de mii de ruble pe lună.

Personal

Pentru a opera o linie cu o capacitate de procesare de 150 de tone de anvelope pe lună, vor fi necesare minim 10 persoane. În același timp, este important să existe în echipă un tehnolog capabil să monitorizeze procesul de producție și o persoană care va fi implicată în întreținerea de rutină a liniilor. Pentru a elimina defecțiunile semnificative și a efectua întreținerea, este rațional să se implice reprezentanți ai producătorului de echipamente. Pentru a face acest lucru, așa cum sa menționat mai sus, această clauză ar trebui să fie înscrisă în contract.

De asemenea pentru munca de calitateîntreprinderea va avea nevoie de un contabil, curățători, personal de securitate și cel puțin un șofer de camion care livrează anvelope și produse finite.

În această situație, suma aproximativă a fondului salariile va fi de aproximativ 400-450 de milioane de ruble. Totuși, multe aici depind și de salariul mediu din regiune.

Obținerea unei licențe

Într-o serie de surse puteți găsi informații despre acordarea de licențe opționale a afacerii de prelucrare a anvelopelor în firimituri. Cu toate acestea, nu este. Materiile prime utilizate aparțin clasei a patra de pericol. În consecință, conform legislației ruse, recepția și eliminarea unor astfel de deșeuri solide fac obiectul unei licențe obligatorii.

Înainte de a trimite documentele, un antreprenor trebuie să parcurgă următorii pași:

• Înregistrați o întreprindere (în această afacere este optim).
• Pregătiți zonele de producție, inclusiv amplasamentul industrial și zona sanitară.
• Întocmește documente și certificate pentru echipamente.
• Obțineți permise de la Rospotrebnadzor, Rosprirodnadzor și inspecție la incendiu.

Licența se eliberează în termen de 45 de zile. Costul său este de 7.500 de ruble. Dacă doriți să simplificați procesul prin utilizarea serviciilor intermediarilor, costurile vor crește de câteva ori.

Cât costă cauciucul pesmet?

Ce venituri pot fi generate prin prelucrarea anvelopelor în firimituri cu o capacitate de 150 de tone pe lună?

Costul mediu al granulelor de cauciuc de pe piață este de 150 de mii de ruble. În consecință, primind 100 de tone de firimituri lunar, avem 1,5 milioane de ruble.

De asemenea, în timpul procesării, se formează 30 de tone de metal și 20 de tone de șnur textil, în valoare de 90 de mii de ruble. și, respectiv, 40 de mii de ruble.

Astfel, venitul total murdar poate ajunge la 1,68 milioane de ruble. Scăzând cheltuielile lunare din această sumă, obținem profit net. În același timp, profitabilitatea întreprinderii va fi influențată de factori precum locația întreprinderii (costul de închiriere, costurile de transport), disponibilitatea piețelor de vânzare, sursele de materii prime, politica de marketing și altele. În medie, investițiile în acest tip de afaceri se plătesc în decurs de un an și jumătate până la doi ani.

Căutați piețe

Atunci când căutați piețe de vânzare, este necesar să analizați cu atenție domeniul de activitate al întreprinderilor de producție care operează într-o anumită regiune. Este logic doar ca marile companii de prelucrare să se concentreze pe piața integrală rusească și pe livrările străine, deoarece costurile de transport duc la o creștere semnificativă a prețului materialului.

Printre principalii consumatori de cauciuc pesmet:

• companii specializate în așezarea pardoselilor fără sudură (pardoseli autonivelante);
• producatori de gresie si pardoseli laminate;
• întreprinderi implicate în construcția drumurilor (în principal centre regionale);
• companii care execută comenzi guvernamentale în construcția de complexe sportive, trotuare și alte facilități.

Cantități mici de cauciuc pesmet din anvelope sunt achiziționate cu ușurință de companiile angajate în producția de sculpturi pentru locuri de joacă, garduri, borduri, saci de box, saci pentru roți, mastice de bitum, pantofi de cauciuc, materiale de izolare etc.

În același timp, nu este suficient să identificați potențialii consumatori de cauciuc pesmet - nu ezitați să contactați direct conducerea întreprinderilor pentru a afla dacă sunt interesați de oferta dvs., în ce volum sunt gata să achiziționeze materii prime și de ce calitate.

Cum să eviți capcanele?

Principala greșeală a antreprenorilor care decid să construiască o afacere pe procesarea anvelopelor în firimituri este alegerea greșită a echipamentului. Cert este că, spre deosebire de anvelopele de fabricație străină, anvelopele autohtone conțin un cablu diagonal mixt sau textil. Aproape toate mașinile fabricate pentru piața europeană nu sunt adaptate să lucreze cu aceste materiale, așa că chiar și echipamentele scumpe pot fi inutile.

Concluzie: verificați ce anvelope este destinată procesării fiecare unitate.

O altă problemă presantă este prezența defectelor în echipamentele noi. Cel mai adesea acest lucru se întâmplă cu unitățile fabricate în China. O analiză a producătorului în sine vă va ajuta să mențineți un echilibru între calitate și costul optim. De regulă, furnizorii responsabili, împreună cu fabricarea de mașini-unelte, desfășoară activități în prelucrarea anvelopelor și producția de anvelope din materiile prime rezultate. diverse produse. În plus, nu ar trebui să credeți poveștile despre performanța ultra-înaltă a echipamentului - cu cât viteza este mai mare, cu atât este mai mare riscul ca unitatea să se rupă dacă un obiect străin intră „sub cuțit”, ceea ce este o situație foarte comună. .

Aceasta nu este întreaga listă de situații care pot apărea pe calea obținerii de profit. De exemplu, lipsa materiilor prime duce adesea la nevoia de a cumpăra anvelope de la populație, ceea ce poate duce la creșterea costului cauciucului pesmet. În orice caz, o analiză detaliată în etapa inițială vă va permite să intrați fără probleme în afacere și să vă recuperați rapid investiția.

O fabrică de reciclare a anvelopelor este o întreprindere angajată în producerea unui număr mare de materiale și produse noi din deșeuri de cauciuc. Funcționarea unor astfel de instalații asigură protecția mediului împotriva consecințelor negative ale depozitării anvelopelor în gropile de gunoi. Înființarea unei afaceri de reciclare a anvelopelor are beneficii economice și de mediu.

Scopul unei fabrici de reciclare a anvelopelor este de a produce materii prime secundare din deșeuri pentru vânzare către întreprinderile angajate în fabricarea de produse noi care conțin cauciuc. Desigur, scopul principal al managerilor unor astfel de fabrici este de a face profit într-o afacere cu concurență scăzută și disponibilitatea unei baze de materii prime ieftine. Cu toate acestea, întreprinderile de cauciuc și anvelope îndeplinesc și o funcție de mediu extrem de importantă, care este de a preveni impactul negativ al deșeurilor de cauciuc eliminate în mod nesustenabil asupra mediului natural. Importanța creării fabricilor de prelucrare a cauciucului poate fi confirmată de o listă de compuși care sunt eliberați în mediu atunci când anvelopele ard în gropile de gunoi.

La arderea produselor din cauciuc, se eliberează următoarele:

• fenantren;
• naftalina, care are un efect mutagen;
• bifenil;
• benzopiren;
• fluoren și o serie de alte substanțe cancerigene aparținând claselor de pericol I și II.

Astfel, scopul fabricilor de prelucrare a anvelopelor este de a se organiza afaceri profitabile(cu conducerea potrivită) și protejarea habitatului nostru pentru a crea condiții de viață mai bune.

Principiul de funcționare al instalației

Pentru ca o instalație de reciclare a anvelopelor să fie profitabilă, trebuie respectat un anumit principiu de funcționare. O întreprindere echipată trebuie să utilizeze pe deplin capacitatea sa de producție. În acest scop, managerul fabricii trebuie să asigure o aprovizionare stabilă cu materie primă de cauciuc în cantități suficiente. Sursele de materii prime pot fi serviciile auto, depozitele de deșeuri menajere și industriale, întreprinderile de transport cu motor, depozitele de autobuze și troleibuze. În plus, anvelopele vechi pot fi acceptate de la populație prin organizarea de puncte mobile sau staționare de colectare a deșeurilor.

După colectarea materiilor prime, acestea sunt prelucrate direct, ale căror metode determină produsul final. Direcțiile principale ale întreprinderilor: piroliza produselor care conțin cauciuc și prelucrarea anvelopelor în firimituri.

Cea mai importantă etapă în funcționarea instalației este organizare adecvată vânzări de produse finite. Pentru a face acest lucru, este necesar să încheiați acorduri de furnizare cu cumpărători angro, construcții și alte întreprinderi.

Astfel, principiul de funcționare a unei fabrici de reciclare a anvelopelor este de a respecta următorul lanț de acțiuni de bază:

1. Cautare surse de materii prime, colectare anvelope si anvelope.
2. Prelucrarea materiilor prime conform diverselor domenii ale tehnologiei cu deșeuri reduse (sau fără deșeuri).
3. Găsirea cumpărătorilor pentru produsul rezultat și comercializarea produsului.

Cum să-ți deschizi propria mini-fabrică

Pentru a deschide o mini fabrică de reciclare a anvelopelor, trebuie mai întâi să dezvolți un plan de afaceri. Apoi, conform planului întocmit, se realizează toate etapele organizării afacerii.

Înregistrarea unei întreprinderi presupune obținerea avizelor de la pompieri și serviciile sanitar-epidemiologice.

Informații importante! Pentru a deschide o afacere, un antreprenor trebuie să obțină o licență pentru a efectua toate etapele de prelucrare a anvelopelor!

În plus, este necesar să se încheie acorduri pentru eliminarea deșeurilor generate și furnizarea de energie electrică întreprinderii.

După completarea tuturor documentelor necesare, puteți începe să căutați spații, care ar trebui să fie situate în afara zonei populate și departe de zonele rezidențiale și de agrement. Camera ar trebui să fie împărțită în trei părți principale pentru procesul de procesare, depozitarea materiilor prime și a produselor finite.

Următoarea etapă este achiziționarea de echipamente, al căror tip depinde de linia de activitate. Deci, pentru o mini-instală puteți achiziționa un complex de piroliză sau o linie automată pentru procesarea anvelopelor în firimituri (de exemplu, „ART-300”).

După echiparea întreprinderii cu echipamente, este necesar să se formeze un personal de muncitori. O mini-fabrică nu necesită un număr mare de angajați. Este necesar să se angajeze mai multe persoane care să lucreze la instalații, un contabil, un director de vânzări pentru produse finite, uneori un magazin și un șofer care să transporte materialele primite.

După ce au fost parcurse toate etapele principale descrise mai sus, precum și colectarea materiilor prime și încheierea de contracte cu cumpărătorii produselor finite, mini-instalația de prelucrare a anvelopelor poate fi pusă în funcțiune.

Fabrici din Rusia

Instalațiile de reciclare a anvelopelor sunt mai puțin frecvente în Rusia decât în ​​Europa. În țara noastră, există patru mari întreprinderi care asigură reciclarea a peste 50% din produsele care conțin cauciuc din numărul total de anvelope reciclate în Rusia:

1. Uzina de reparare a anvelopelor Volzhsky (regiunea Volgograd) prelucrează toate tipurile de anvelope, care sunt furnizate de la 1 mie de întreprinderi situate în 33 de regiuni ale Rusiei. Fabrica este specializată în producția de material recuperat - o materie primă care înlocuiește parțial sau complet cauciucul în industrie. De asemenea, compania primește cauciuc pesmet din diferite fracțiuni, plăci tehnice și alte produse din cauciuc. Uzina Volzhsky poate procesa 40 de mii de tone de deșeuri care conțin cauciuc în fiecare an.
2. La Uzina de Reciclare Cehov (regiunea Moscova), anvelopele și anvelopele uzate sunt reciclate pentru a produce material reciclat, produse tehnice din cauciuc și firimituri. Pe acest moment La noi, fabrica este cea mai mare din industria sa. Capacitatea de producție a întreprinderii este de aproximativ 50 de mii de tone de deșeuri procesate pe an.
3. Întreprinderea KST Ecology (regiunea Smolensk) produce pulbere de cauciuc și firimituri de diferite dimensiuni din anvelope vechi. Fabrica produce lunar cel puțin 650 de tone de firimituri de cauciuc, care sunt folosite pentru construcția de instalații sportive în Rusia. Compania face parte din asociația Shinoecology.
4. La Uzina de reciclare a anvelopelor nr. 1 ( regiunea Vladimir) produc și vinde și cauciuc pesmet.

Din păcate, astăzi capacitățile de producție ale acestor întreprinderi nu sunt pe deplin utilizate. Acest lucru se datorează, în primul rând, unui sistem slab dezvoltat de colectare a materiilor prime și de vânzare a produselor finite. În plus, problema reciclării anvelopelor în țara noastră constă în numărul insuficient de fabrici de reciclare în sine.

Video despre una dintre fabricile rusești, de ce este important să reciclați anvelopele și ce probleme au reciclatorii în acest domeniu

Cum merg lucrurile cu fabricile din străinătate?

Ca exemplu, luați în considerare organizarea activităților de reciclare a anvelopelor în țările europene. Astfel, în Europa, numeroase fabrici de reciclare reciclează aproape 100% din toate anvelopele uzate, rezultând produse tehnice valoroase.

Notă! În Europa, este strict interzisă depozitarea anvelopelor auto în gropile de gunoi.

Prezența unui număr mare de fabrici de reciclare în țările europene este asociată cu modelul stabilit acolo, a cărui esență este că producătorii și importatorii de anvelope auto sunt responsabili pentru eliminarea acestora. Prin urmare, producătorii și importatorii de anvelope trebuie să creeze organizații non-profit care poartă întreaga responsabilitate pentru toate etapele de reciclare a anvelopelor și obținerea de materiale reciclabile de la acestea. În plus, în Europa există o afacere bine dezvoltată pentru prelucrarea anvelopelor și a altor produse care conțin cauciuc, al cărei obiectiv principal este de a obține profit din vânzarea materialelor și produselor rezultate.

Astfel, lucrurile stau mult mai bine cu fabricile de procesare din străinătate decât aici. Prin adoptarea experienței pozitive a țărilor străine, în țara noastră este posibil să se creeze un sistem de reciclare fără deșeuri pentru anvelope și anvelope pentru a reduce suprafața depozitelor de gunoi cu deșeuri de cauciuc periculoase pentru incendiu.

Următorul videoclip este despre procesul de reciclare a anvelopelor auto în Suedia și despre echipamentele folosite în producție

Amploarea gropilor de gunoi cu deșeuri de cauciuc în țara noastră este enormă. Pentru a preveni ca populația să respire gaze cancerigene eliberate la arderea anvelopelor, este necesar să se creeze noi întreprinderi mari și mini-fabrici pentru prelucrarea produselor din cauciuc uzate. Un exemplu bun Unitățile de procesare europene pot fi emulate în această chestiune.

Există peste 1,1 miliarde de oameni în lume autoturisme de pasageri. Numărul de mașini înmatriculate în Rusia este de aproximativ 46 de milioane, ceea ce înseamnă că dacă adăugăm camioane, atunci există aproximativ 5 miliarde de anvelope care rulează pe drumurile lumii. Numărul de anvelope din gropile de gunoi din întreaga lume este necunoscut. În Rusia, conform diferitelor estimări, de la 30 la 45 de milioane de anvelope sunt aruncate pe an. Nu este nevoie să vorbim despre răul pe care astfel de deșeuri îl provoacă asupra mediului.

Problema reciclării și eliminării anvelopelor auto este acută în întreaga lume.

Nu există nicio țară în care această problemă să fie considerată rezolvată. La noi, conform diverselor surse, de la 8 la 12% din anvelopele vechi și benzile transportoare sunt reciclate. Aceste cifre indică faptul că reciclarea anvelopelor ca afacere are perspective bune.

Cu toate acestea, după ce ați decis să conduceți o afacere de prelucrare a cauciucului, trebuie să alegeți cu atenție metoda de procesare și să vă imaginați toate capcanele unei astfel de afaceri. Alegerea unei metode de procesare și, prin urmare, a direcției investiției dvs., este o sarcină foarte complexă. Întreprinderile care produc echipamente pentru una sau alta metodă de procesare își laudă în mod natural metoda și ascund cu grijă deficiențele acesteia. În acest articol vom încerca să ușurăm sarcina de a alege o metodă de procesare. Amintiți-vă că nu există o metodă perfectă. Toată lumea are defecte. Iată principalele modalități de reciclare a anvelopelor auto:

• reutilizare prin aplicarea unei benzi de rulare noi (în acest caz, după reutilizare, anvelopa mai trebuie reciclată);
• ardere pentru a produce energie termică;
• încălzire fără acces la aer sau cu acces limitat la aer (piroliză);
• măcinare pentru a produce cauciuc pesmet, metal reciclat și fire textile;
• îngropare și utilizare pentru întărirea coastei, instalarea gardurilor etc. Această metodă este interzisă în majoritatea țărilor, inclusiv în Rusia. Nu o vom lua în considerare.

Nu luăm în considerare în acest articol aplicarea unei benzi de rulare noi pe anvelopele uzate („sudare”). Aceasta este o metodă de a prelungi durata de viață a anvelopelor, mai degrabă decât de a le recicla. Dar să ne uităm la alte metode mai detaliat. Când evaluați opțiunile de reciclare, ar trebui să aveți cunoștințe de bază despre compoziția materialului anvelopei.

Compoziția materialului anvelopei

Principalele componente ale anvelopelor sunt snurul (metal, textil sau mixt), cauciucul, material de umplutură (funingine), materiale auxiliare (stabilizatori termici, antiozonatoare etc.), adezivi (conțin hidrocarburi policlorurate și alte materiale în cantități mici. Dacă nu luăm în considerare cordonul metalic (care este un fir de oțel acoperit cu alamă - un aliaj de cupru și zinc), atunci compoziția anvelopelor include: hidrocarburi (cauciuc etc.), carbon (funingine), dioxid de siliciu, sulf ( agent de vulcanizare în cauciuc și alte componente), policloruri (în adezivi) și alte componente în cantități mici. Contrar credinței populare despre prezența arsenului în anvelope, acesta nu există. Metalele grele sunt, de asemenea, absente (cu excepția unei cantități mici de cupru şi zinc pe suprafaţa cordonului de oţel). De asemenea, plumbul nu este folosit în anvelopele moderne. Toate aceste componente suferă modificări în timpul procesării anvelopelor și formează noi substanțe, dintre care multe sunt mai periculoase decât cele originale. Acum să ne uităm la avantajele și dezavantajele diferitelor metode de reciclare a anvelopelor.

Arderea anvelopelor pentru a produce energie termică

Metoda pare atrăgătoare. Prin urmare, merită să vorbim despre asta mai detaliat.

Arderea unei tone de anvelope produce aproximativ aceeași cantitate de energie termică ca o tonă de cărbune termic.

Care este problema? În primul rând, anvelopele nu pot fi arse în centralele termice convenționale. Aveți nevoie de echipamente speciale și pregătirea materiilor prime. În al doilea rând, atunci când este ars, se formează sulf un numar mare de dioxid de sulf (dioxid de sulf). Acest lucru necesită o instalație specială de curățare. Problema este rezolvată, dar echipamentul este foarte scump. În al treilea rând, policlorururile la temperaturi de ardere insuficiente formează una dintre cele mai periculoase substanțe - dioxina. Experiența internațională disponibilă indică faptul că această metodă are drept la viață doar atunci când procesează cantități foarte mari (mai mult de 100 de tone) pe zi, necesită investiții de capital uriașe și este profitabilă doar în cazul subvențiilor (sprijinului financiar) de la stat.

Citeste si: Caramida Lego: producție și echipamente

Piroliza anvelopelor

Procesul implică încălzirea materialului la 400-500 de grade fără acces la oxigen (aer). Aceasta produce gaz de piroliză, o fracțiune de hidrocarbură lichidă, funingine și deșeuri de cablu de oțel. Puteți găsi un preț excelent al produsului. De exemplu, dintr-o tonă de anvelope puteți obține 500 kg de fracțiune de hidrocarbură lichidă (combustibil și chiar benzină!), 200 kg de gaz (folosit pentru a încălzi reactorul și a economisi combustibil), 200 kg de negru de fum și 100 kg de metal . Care este problema? Pune-ți o întrebare: unde dispare sulful dacă conține până la 10% dioxid de siliciu? Foarte simplu. Majoritatea sulfului se transformă în hidrogen sulfurat (cea mai puternică otravă, o substanță din clasa de pericol 1), care este conținută în gazele de piroliză. Cealaltă parte a sulfului formează disulfură de carbon și alți compuși, care intră în fracțiunea lichidă. Și, în cele din urmă, reziduul, care este numit cu timiditate negru de fum, conține sulfuri de metal (în principal sodiu și calciu). Unde a dispărut dioxidul de siliciu - în reziduu. Soarta policlorururilor este și mai complexă. Unele dintre ele intră în reziduu, altele formează acid clorhidric (nu este un cadou!), iar unele formează dioxine, care se găsesc în toate produsele. Acest „negru de fum” nu va fi folosit de niciun consumator responsabil. Nici tu nu-l poți îngropa. Reciclând anvelopele în acest fel, vom crea o grămadă de probleme noi. Aceste probleme pot fi rezolvate, dar necesită investiții mari de capital, ceea ce pune sub semnul întrebării rentabilitatea acestei metode fără asistență guvernamentală.

Măcinarea anvelopelor pentru a obține firimituri de cauciuc

Esența metodei este foarte simplă. Anvelopele sunt mărunțite. În acest caz, se formează trei produse - metal, cauciuc pesmet (vom lua în considerare instrucțiunile de utilizare a acestuia mai jos) și deșeuri de cordon textil.

Cu o astfel de prelucrare, practic nu au loc modificări chimice (nu sunt generate noi deșeuri toxice).

Acesta este principalul avantaj al metodei. Care sunt problemele? Este foarte greu de separat firele textile de cauciucul sfărâmat și materialul textil astfel obținut este practic un deșeu nou. Vom arăta în continuare cum poate fi rezolvată această problemă. Dar, în stadiile inițiale, este mai bine să începeți prelucrarea anvelopelor pur cu cablu de oțel. Acest lucru va reduce semnificativ costurile de capital. Problemele cheie la construirea unei mini-instalații de reciclare a anvelopelor sunt următoarele probleme.

1. Alegerea unei locații pentru producție. Construirea sau utilizarea structurilor existente.
2. Alegerea, achiziționarea și instalarea echipamentelor.
3. Obținerea unei licențe de procesare.
4. Formarea unor canale de încredere pentru obținerea materiilor prime și comercializarea produselor finite.

Să privim totul în ordine.

Loc de productie si cladiri

Chiar și o mini fabrică de reciclare a anvelopelor necesită un amplasament destul de mare. Cea mai mare parte a locului de producție va fi ocupată de un depozit pentru materii prime (anvelope) și produse finite. Linia de reciclare a anvelopelor ocupă o suprafață destul de mare - 150–300 m2. Este mai bine să clarificați acest lucru după ce ați ales echipamentul. Înălțimea clădirii (sau hangarului) este de 5-6 metri. Locul de producție trebuie să fie suficient de îndepărtat de clădirile rezidențiale. Distanta minima 200-500 m. Cel mai bun loc- zona industriala. La reciclarea anvelopelor, materialul se încălzește destul de puternic și eliberează substanțe volatile cu un miros specific. Este necesară ventilația locală. Este necesar să se prevadă cartușe speciale de absorbție ca parte a echipamentului de ventilație. Sunt produse industrial.

Echipament pentru prelucrarea anvelopelor în firimituri

Pentru procesarea anvelopelor în firimituri, prețul echipamentului nu este prohibitiv. Cu toate acestea, costul unui set de echipamente de 10-15 milioane de ruble ar trebui considerat minim. Alegerea echipamentelor pentru prelucrarea anvelopelor în firimituri este destul de largă. Există linii fabricate în Rusia și importate. Atunci când alegeți echipamente, nu acordați prea multă atenție mărcilor.

Linie de reciclare a anvelopelor

Dacă este posibil, vizitați o unitate de producție existentă și ascultați totul despre problemele acestei producții. Atunci când achiziționați echipamente, este mai bine să vă concentrați pe linii complete, dar unele componente pot fi folosite sau achiziționate separat. Iată lista minimă de echipamente:

• tocatoare (tocator, foarfece hidraulice, taietoare de banda);
• separatoare (aerutice și magnetice);
• transportoare;
• ecrane vibrante