Cât mai pe scurt posibil despre metoda Kanban, termenii ei de bază și domeniile de aplicabilitate.

Am descris metoda Kanban, termenii ei de bază și domeniile de aplicabilitate cât mai pe scurt posibil.

1. Ce este metoda Kanban?

Metoda Kanban este o metodă de îmbunătățire a muncii tale. Orice ai face, ipoteza este că practicarea metodei Kanban îți va permite să-ți faci treaba și mai bine. Din perspectiva Kanban, asta înseamnă că vei îndeplini mai bine așteptările clienților.

Kanban ca instrument în managementul IT a fost introdus de David J. Anderson la Microsoft (2005) și Corbis. Și metoda a devenit larg răspândită și numită în 2007.

2. Metoda Kanban și Toyota Kanban sunt același lucru?

(Cea mai mare carte). Nu cu siguranță în acest fel. Kanban de la fabricile Toyota este o producție slabă, al cărei principiu definitoriu este conceptul de „just la timp”. Kanban, ca termen de management, chiar a venit de la Toyota. Tradus din japoneză, acest cuvânt înseamnă „semnal” sau „card”. În fabricile de automobile, astfel de carduri erau folosite pentru a transmite informații de la o etapă la alta despre câte și ce piese ar fi necesare.

Să ne uităm la un exemplu scurt. Trebuie să facem trei mașini „just la timp”. Aceasta înseamnă că putem determina cu exactitate în avans de câte piese vom avea nevoie în anumite etape și începem de la sfârșit să scoatem numărul necesar de piese pentru a crea această mașină, răspunzând la întrebările: „Câți litri de vopsea vom avea nevoie?”, „Câte roți?”, „Câte motoare?” și așa mai departe. Astfel, nu creăm surplus de piese de schimb sub formă de resturi și economisim la depozite, logistică și alte costuri.

Metoda Kanban aderă și la conceptul de „just la timp”, dar spre deosebire de fabricile Toyota, aici vorbim despre munca intelectuală. Cu alte cuvinte, codul unui programator sau ideea unui marketer nu poate fi atins și văzut de omul obișnuit până când nu se transformă într-un produs sau serviciu final. Astfel, metoda Kanban este folosită pentru a vizualiza fluxul muncii intelectuale și pentru a reduce cantitatea acestei lucrări neterminate. Datorită acestui fapt, se obține o viteză uniformă și previzibilă de furnizare a serviciilor către consumatorul final.

3. Metoda Kanban poate fi folosită în afara IT?

Da. Metoda Kanban este potrivită pentru vizualizarea fluxului oricărei lucrări creative și intelectuale. Dar este mult mai eficient să-l folosești prin prisma paradigmei serviciului. Uită-te la ce faci ca serviciu. Prin ce etape parcurge lucrarea pentru ca serviciul sa fie prestat? După ce criterii veți înțelege că serviciul este furnizat în conformitate cu așteptările Clientului? Acesta este punctul de plecare pentru utilizarea metodei Kanban. Practicanții Kanban numesc acest punct „începe cu ceea ce ai acum”.

4. Este Kanban ca Scrum?

Nu. Scrum este un cadru cu reguli și limite stricte. Puteți folosi diferite instrumente și metodologii în cadrul Scrum, dar dacă abandonați ceva necesar în Scrum, acesta nu mai poate fi considerat Scrum. Kanban este o metodă, un instrument cu un set de practici și principii. Puteți folosi toate practicile, unele dintre practici sau nu le folosiți deloc. În Kanban nu există un concept strict despre ceea ce este Kanban și ce nu este Kanban. Cu toate acestea, utilizarea judicioasă a practicilor vă poate ajuta în mod semnificativ să oferiți servicii de cea mai înaltă calitate și să îndepliniți așteptările clienților.

5. Kanban are valori?

Da. Sunt nouă: transparență, echilibru, colaborare, orientare către client, flux, leadership, înțelegere, acord, respect.

6. Ai scris despre principiile Kanbanului. Ce sunt ei?

Kanban are principii de bază, care sunt numite și principii de management al schimbării:

1. Începe cu ceea ce ai acum.
2. De acord asupra dezvoltării evolutive.
3. Încurajează dezvoltarea leadershipului la toate nivelurile.

Deoarece metoda Kanban trăiește într-o paradigmă de serviciu, aderă la principiile sale:

1. Aflați nevoile și așteptările clientului.
2. Gestionați munca, lăsați oamenii să se organizeze în jurul ei.
3. Elaborați reguli pentru îmbunătățirea performanței.

7. Care sunt practicile în Kanban?

Există și șase dintre ele:

1. Vizualizați.
2. Limitați munca neterminată.
3. Gestionați fluxul de muncă.
4. Folosiți reguli explicite.
5. Introduceți bucle de feedback (cadențe).
6. Îmbunătățiți și evoluați.

Acestea sunt tehnici direct practice pe care le folosim pentru a ne îmbunătăți munca și a îmbunătăți calitatea serviciilor.

8. O, cadențe! Ce sunt cadențe în Kanban?

Cadence este un termen din muzică. În contextul metodei Kanban, denotă ritm. Cadențele sunt întâlniri regulate care sunt, de asemenea, bucle de feedback. Regularitatea stabilește ritmul cu care curge fluxul de muncă. Șapte cadențe:

1. Întâlnire Kanban (zilnic). Aici discutăm despre starea sarcinilor blocate.
2. Întâlnire de umplere a cozii (de obicei la fiecare două săptămâni). Ne asumăm responsabilitatea a ceea ce vom face ca serviciu.
3. Întâlnire de planificare a livrării (de obicei la fiecare două săptămâni). Ne returnăm obligațiile îndeplinite.
4. Întâlnire de evaluare a serviciului (de obicei la fiecare două săptămâni). Folosind valori, discutăm despre calitatea serviciului și despre cum să-l îmbunătățim, dacă este necesar.
5. Întâlnire operațională (de obicei o dată pe lună). Discutăm despre calitatea interacțiunii serviciilor conexe cu valorile.
6. Întâlnire de evaluare a riscurilor (de obicei, o dată pe lună). Discutam cu metrica impactul sarcinilor blocate asupra functionarii serviciului.
7. Întâlnire de revizuire a strategiei (de obicei trimestrială). Discutăm schimbările de strategie cu metrici.

9. Am auzit ceva despre orele de serviciu. Ce este asta?

Kanban folosește clase de servicii pentru a prioritiza anumite tipuri de muncă, clienți sau pentru a atenua impactul asupra afacerii, cum ar fi costul întârzierii. Costul întârzierii reprezintă profitul pierdut sau costurile suportate din cauza întârzierii livrării serviciilor. Să ne uităm la impactul costurilor de întârziere și al clasei corespunzătoare de servicii folosind exemple:

1. Clasă accelerată – prim ajutor de urgență-resuscitare. Conducerea pe o bandă dedicată. Nu există timp pentru a amâna rezolvarea problemei. Am nevoie de el cât mai curând posibil.
2. Clasă cu dată fixă ​​– Costurile de întârziere cresc dramatic după o anumită perioadă. Exemplu: un proiect sub forma unei legi federale cu o dată fixă ​​de începere. Dacă nu ajungem la timp, există riscul să ne pierdem permisul.
3. Clasa standard - costul întârzierii crește proporțional cu timpul. Dacă o facem imediat, obținem imediat profit. Dacă o facem pentru o perioadă lungă de timp, obținem profit pentru o perioadă lungă de timp.
4. Clasă intangibilă - o facem, dar această muncă nu aduce niciun profit evident, costul întârzierii crește încet. De exemplu, curățarea casei. Nu trebuie să curățați în mod regulat, dar după jumătate de an va trebui să faceți o curățare temeinică.

10. Cum rămâne cu valorile? Cum se măsoară eficiența unui serviciu?

Metoda Kanban are metrici care vă permit să răspundeți la întrebări: care sunt problemele în fluxul de lucru, care este debitul serviciului, care este timpul de execuție, care este timpul de rezoluție a blocării, care este timpul ciclului și ce tipuri de muncă este distribuită? Toate acestea permit managerului de servicii să ia decizii privind dezvoltarea și îmbunătățirea calității serviciului pe baza datelor acumulate.

11. Cu ce ​​provocări se confruntă Kanban în timpul implementării?

Principala provocare este de a explica oamenilor de la toate nivelurile valoarea practicilor Kanban: vizualizarea și limitarea lucrărilor în curs. Din cauza faptului că oamenii nu văd volumul muncii intelectuale, le este greu să înțeleagă încărcătura la care sunt expuși. Dar creierul, de exemplu, este același mușchi ca și bicepsul. Imaginează-ți o sală de sport: intri și vezi greutatea de pe bară: „Bine, e prea puțin. Și acum este prea mult. Dar asta este corect!” Trebuie să lucrați cu creierul în același mod: „Aceasta este o sarcină mare, iar aceasta este una mică și, în general, cumva, mi-am asumat multe. Voi limita sarcina.” Când vizualizăm fluxul de lucru de la capăt la cap la toate nivelurile și limităm cantitatea de lucru în desfășurare, creăm un principiu de atracție pentru munca de cunoștințe și facem un flux uniform al rezultatelor sale către clienții noștri.

12. Ce programe există pentru metoda Kanban?

Sunt și o mulțime. Enumerăm doar pe cele profesionale, dezvoltate special pentru metodă. Inima noastră este dăruită dezvoltării ruse Kaiten. Pe lângă acesta, există și TargetProcess, SwiftKanban, LeanKit și altele.

13. Și care companii folosesc deja metoda Kanban?

Printre cele rusești se numără Alfa-Bank, Home Credit Bank, Pochta-Bank, Dodo Pizza, HeadHunter, Clever și altele. Din străinătate: Wargaming, Microsoft, Automotive IT, Blizzard Sports, Dr Dobb’s, Siemens, Tupalo. Această listă poate fi continuată mult timp.

14. Mai este ceva important?

Da. În cele din urmă, aș dori să subliniez importanța a două roluri în metoda Kanban. Aceștia sunt managerul de livrare a serviciilor și managerul cererilor de servicii. Primul este responsabil pentru eliminarea obstacolelor din fluxul de alimentare. Al doilea este pentru gestionarea fluxului de cereri către serviciu de la mulți clienți. Este foarte important ca aceste două roluri să fie parteneri și să lucreze împreună.

15. Bine, înțeleg. De unde să începeți implementarea Kanban într-o organizație?

Pentru a începe implementarea Kanban în organizații, folosim instrumentul S.T.A.T.I.K. – o abordare sistematică a utilizării Kanbanului. Puteți citi mai multe despre el pe Internet. Dar vă recomandăm să participați la un training unde acest instrument este predat în formatul unui joc de afaceri. Folosind serviciul (organizația) dvs. ca exemplu, puteți proiecta un sistem Kanban pentru utilizare ulterioară în condiții de luptă.

Trainer și consultant pe metodologii agile, Scrumtrack.

Kanban este un sistem de organizare a producției dezvoltat de japonezi. Metodologia este utilizată pentru managementul proiectelor. În acest articol vom analiza principiile Kanban folosind un exemplu.

În acest articol veți învăța:

Cred că toată lumea este familiarizată cu această situație de lucru: am ținut o ședință, am discutat mult și cu pasiune, am discutat probleme, am găsit soluții, am notat problemele în procesul-verbal. Și apoi... nimic. După o lună sau două, a fost convocată o nouă întâlnire, dar sarcinile erau încă pe lista de așteptare.

În anii 60 ai secolului XX, japonezii gânditori au venit cu și au început să pună în practică metodologia Kanban, care vă permite să organizați procesul de finalizare a sarcinilor prin vizualizare. Ce este Kanban și cum funcționează? Citiți în articol.

Concepte de bază ale metodologiei Kanban

La mijlocul secolului al XX-lea, un grup de manageri de top din Japonia, condus de președintele TOYOTA, Taichi Ono, și-au pus întrebarea: cum să menținem producția să funcționeze la viteză maximă, menținând stocurile la un nivel minim? Japonezii s-au uitat mai atent la sistemul de supermarketuri americane, în care cardurile pentru toate bunurile cumpărate erau înregistrate la casă. Astfel, proprietarii de supermarketuri puteau gestiona inventarul, deoarece informațiile despre produsele vândute erau trimise către departamentul de achiziții, unde formau o comandă pentru furnizor în funcție de consum, iar rafturile supermarketurilor erau reaprovizionate cu stocuri fără a fi supraaprovizionate. .

Tahiti Ono a izolat „reziduul uscat” din această practică și a format regula: „Furnizorul” trebuie să producă atâtea mărfuri cât a comandat „cumpărătorul”. Mai mult, furnizorul poate fi fie o contraparte directă - furnizorul, fie o divizie în cadrul întreprinderii. În mod similar, clientul poate fi atât extern, cât și intern.

La fabrica TOYOTA au fost introduse carduri de comandă (din japoneză „kam” - semnal, vizibil, „interdicție” - card), care au fost afișate într-un loc vizibil în fiecare departament și au fost atribuite un plan de producție de produse pentru acest departament. Astfel, producția a fost organizată ca o bandă rulantă. Fiecare atelier ulterior de-a lungul lanțului de asamblare a mașinilor a atribuit un plan pentru producția de piese și componente pentru atelierul anterior. Supraproducția generală a scăzut, stocarea depozitelor s-a oprit, iar economiile la logistică au devenit vizibile. Cărțile au prins rădăcini și și-au dovedit eficacitatea, așa că în 1961 s-a format o nouă metodologie Kanban, inovatoare la acea vreme.

Kanban este un sistem de organizare a producției construit pe un principiu „pull”..

Inițial, sistemul a fost folosit doar în interpretarea clasică, ca sistem de carduri în producție. Dar metodologia s-a dezvoltat și s-a îmbunătățit, iar până în 1983 a început să fie folosită ca metodă de management de proiect. A apărut o tablă Kanban.

Cum se implementează Kanban: experiența unei companii ruse

Kanban este o metodă de management folosită în procesul de producție lean. Compania rusă a reușit să depășească rezistența personalului și să implementeze un sistem de producție lean. Experiența ei unică poate fi utilă acelor companii care intenționează să treacă la zboruri slabe.

Placă Kanban

Un panou Kanban este de fapt un panou postat într-un loc proeminent într-un birou, atelier sau loc de muncă. Pe ea sunt așezate autocolante (cartele) cu sarcini. În mod tradițional, tabla are trei coloane:

1. 1. De făcut (sarcini de îndeplinit).
2. 2. Efectuarea (sarcini în curs).
3. 3. Terminat (sarcini finalizate).

Toți membrii echipei sunt responsabili pentru întreținerea consiliului, fie că este vorba despre un departament sau o linie de asamblare. Fiecare angajat implicat în îndeplinirea sarcinilor poate muta carduri de sarcini de-a lungul coloanelor tablei pe măsură ce sunt finalizate.

De acord, este convenabil când toate sarcinile echipei sunt vizibile și puteți urmări clar progresul implementării lor și puteți marca locurile de „aglomerație”.

De asemenea, panourile Kanban au evoluat de-a lungul timpului, iar astăzi puteți gestiona proiecte (fie producție, organizaționale sau chiar start-up-uri) folosind metodologia Kanban folosind produse software.

În 2005, Kanban a intrat în industria IT și a devenit una dintre metodele de dezvoltare software. David Anderson a prezentat procesul de dezvoltare ca un set de sarcini, a scris fiecare sarcină pe un cartonaș și le-a așezat pe tablă. Astfel, a primit un instrument simplu și ușor de înțeles pentru monitorizarea procesului de dezvoltare aparent confuz.

Concluzie intermediară: metodologia Kanban este convenabilă, poate fi folosită peste tot de la producție până la închiderea perioadei financiare, de la IT până la managementul personal al timpului.

Principiile Kanban

Sistemul Kanban aparține familiei, deci nu are linii directoare, principii sau cadre stricte. La fel ca restul familiei, ea este concentrată pe oameni și ajută la maximizarea potențialului echipei. Desigur, dacă echipa însăși dorește.

Să studiem principiile Kanban folosind exemplul de închidere a unui an financiar.

Principiul unu. Vizualizarea

Majoritatea oamenilor sunt vizuali în mod natural, adică percep informațiile din lumea din jurul lor prin viziune. Tot ceea ce este vizual este mai bine amintit și „atrage” atenția. Prin urmare, geniul metodei constă în cel mai vizual management al proiectelor.

Să presupunem că vă confruntați cu o sarcină mare și complexă - organizarea închiderii exercițiului financiar. La început, nu este clar cum să organizăm munca departamentelor, astfel încât nimeni să nu aștepte pe nimeni și să nu refacă munca de două ori. Urmând principiul vizualizării, împărțiți sarcina generală de „închidere a perioadei” în subsarcini:

• depune documente de la furnizori,
• completați foaia de pontaj,
• calcula rezervele,
• face acroali” și așa mai departe.

Notați fiecare sarcină pe un card separat. Permiteți-ne să vă reamintim că puteți utiliza atât carduri reale - autocolante, cât și programe speciale. Acum aveți un grup de sarcini, este timpul să le plasați pe panoul Kanban.

Principiul doi. Limitarea numărului de sarcini

După cum arată numeroase studii (și propria dvs. practică, amintiți-vă), o echipă nu poate îndeplini prea multe sarcini în același timp. Se petrece mult timp comutând între sarcini, ceea ce duce la estomparea termenelor limită pentru fiecare sarcină și la o scădere generală a eficienței. Metoda presupune că numărul de sarcini efectuate simultan ar trebui limitat.

Discutați sarcinile cu departamentele din subordine, stabiliți numărul minim (!) de sarcini pe care echipa le poate îndeplini simultan. De exemplu, în timp ce departamentul de resurse umane îndeplinește sarcina de „completează o foaie de pontaj”, departamentul de contabilitate rezolvă sarcina de „introducere a documentelor de la furnizori”, iar departamentul de finanțe rezolvă sarcina de „efectuare angajamente”. Ca rezultat, se dovedește că echipa ta poate face simultan 3-5 sarcini. Scrieți acest număr în coloana „Doing” a tabloului Kanban și puneți numai acest număr de cărți în lucru. În curând veți vedea efectul - cărțile vor trece mai repede de la „To Do” la „Done”.

Principiul trei. Priorități

Odată ce limitați numărul de sarcini pe care le puteți face simultan, veți ajunge cu un grup de cărți în prima coloană a tablei - „To Do”. Este o proprietate a naturii umane să preia sarcini ușoare și scurte și să amâne cu cele complexe sau plictisitoare până în ultimul minut.

Va trebui să stabiliți priorități, să stabiliți ce sarcini să vă ocupați mai întâi. Kanban sugerează fie să plasați cărțile cu cea mai mare prioritate în partea de sus a mesei, fie să utilizați diferite culori pentru cărți. Decideți care va fi următoarea sarcină prioritară pentru fiecare departament, marcați astfel de sarcini. Angajații tăi vor ști întotdeauna ce vor face mâine sau la începutul săptămânii viitoare. Timpul de nefuncţionare va dispărea. Cu ajutorul priorităților de pe panoul Kanban, puteți oricând să transmiteți echipei vectorul principal al muncii și să scăpați de situația în care toată lumea pare să lucreze, dar rezultatul dorit nu va fi atins foarte curând.

Principiul patru. Managementul fluxului de sarcini

Ce altceva este bun la o placă Kanban? Arată clar cât timp este finalizată fiecare sarcină și unde apare „aglomerația”. În cazul în care o sarcină durează un timp neplanificat, Kanban oferă un principiu „tot pentru unul”. Adică, membrii echipei care sunt subutilizați sau care îndeplinesc sarcini neprioritare își oferă ajutorul în zona cu probleme. Desigur, acesta este cel mai înalt grad de conștiință colectivă, accesibil mai mult japonezilor decât rușilor.

Dar trebuie să vă amintiți întotdeauna că participarea la munca departamentelor conexe lărgește orizonturile unui angajat și îi îmbunătățește abilitățile. Aceste argumente pot servi drept răspuns la întrebările din partea departamentului financiar dacă angajații acestuia sunt rugați, de exemplu, să ajute la introducerea documentației primare.

Principiul cinci. Imbunatatire continua

Nu există proiecte perfecte. Toată lumea știe că, în teorie sau în planuri, implementarea unui proiect este reprezentată ca un mecanism de ceas, în care toate roțilele sunt reglate cu precizie între ele, iar angrenajele numără în mod regulat secundele și minutele. În viață, o defecțiune urmează alteia. Filosofia Kanban oferă un răspuns la această nedreptate. Da, proiectul nu este perfect, dar pe baza experienței acumulate poate fi îmbunătățit. Conform metodologiei Kanban, toți membrii echipei trebuie să analizeze munca depusă și să facă sugestii pentru îmbunătățirea acesteia. Este util să se organizeze mici întâlniri în urma rezultatelor unui proiect finalizat pentru a discuta în comun punctele de eșec și a propune modalități mai eficiente de rezolvare a problemelor. Nu este nevoie să aveți astfel de întâlniri frecvent; o dată la 1-3 luni este un program complet rezonabil.

Avantajele și dezavantajele sistemului Kanban

Dacă ați citit până la acest paragraf, ați putut deja să apreciați beneficiile sistemului Kanban. Să le enumerăm pe scurt:

1. Vizibilitate. Vedeți în mod constant toate sarcinile echipei și mișcările lor pe tablă. Situația în care vă amintiți brusc una dintre sarcini după câteva săptămâni, după ce o scoateți din arhivele de corespondență, dispare. Sau departamentul financiar se grăbește cu departamentul de contabilitate și nu poți evalua dacă contabilii nu fac față sau finanțatorii se grăbesc.
2. Eficiență mai mare a echipei. Datorită faptului că sarcinile sunt finalizate mai repede, viteza de finalizare a proiectului crește
3. Creați o comunicare mai puternică între și în interiorul departamentelor. Când toată munca este vizibilă, efectul „vecinilor descărcați” dispare. Acesta este standardul nostru „Avem prea mult de lucru, dar ei nu știu ce fac...”
4. Reducerea cantității de inventar. Dacă vorbim despre aplicația clasică de producție a Kanban, atunci sistemul de tragere vă permite să reduceți foarte mult stocurile de materii prime și produse finite. Și asta înseamnă economii de spațiu în depozit, transport și o creștere a numerarului disponibil...
5. Stabilirea de parteneriate pe termen lung cu furnizorii. Lucrul cu un număr limitat de furnizori care sunt dispuși să vă livreze produsele la timp va reduce riscurile și, eventual, va economisi costurile de achiziție.
6. Îmbunătățirea calității muncii. Cu cât fluxul de muncă simultană este mai mic, fie că este vorba de producția de produse sau de calculul indicatorilor financiari, cu atât se concentrează mai mult pe fiecare rezultat.

Desigur, Kanban are și dezavantajele sale. Nu sunt atât de evidente, dar pot afecta semnificativ munca. În primul rând, Kanban se adresează unei echipe care dorește să lucreze și să se perfecționeze. Dacă echipa ta este leneșă și lipsită de motivație, metodele de management mai stricte sunt potrivite pentru tine. Folosind Kanban, riscați să vă puneți toată munca pe cont propriu.

De la primul dezavantaj urmează al doilea - lipsa intervalelor de timp. În Kanban, nu există termene stabilite pentru fiecare sarcină și nu există taxe de întârziere. Doar angajații motivați vor putea reduce timpul necesar pentru a îndeplini fiecare sarcină în mod independent.

Pentru o echipă mare cu multe departamente, utilizarea unei plăci Kanban va fi dificilă. Prea multe sarcini diferite, priorități, rezultate neutralizează complet vizualizarea - cel mai valoros avantaj al metodei.

Dacă o întreprindere folosește Kanban în producție, riscă să rateze termenele limită, deoarece dacă una dintre verigile din lanț funcționează incorect, întregul proces este încetinit. Problemele apar cu planificarea pe termen mediu și lung, deoarece producția este concentrată pe comenzile de la „clienți”.

Concluzie intermediară: Kanban poate fi utilizat doar în acele companii ale căror echipe sunt motivate să dezvolte și să obțină rezultate. Kanban este potrivit pentru companii, departamente și proiecte mici și mijlocii.

Analogi ai metodologiei Kanban

Metoda Kanban are multe analoge; există doar șaisprezece metodologii de management de proiect. Să vedem ce metode de control pot fi folosite în diferite situații.

1. Dacă decideți să vă organizați propriul timp de lucru folosind Kanban, atunci luați în considerare matricea Eisenhower ca un analog. Această matrice constă din patru sectoare: sarcini care sunt importante și urgente, sarcini care sunt importante, dar nu urgente, sarcini care sunt urgente, dar nu importante și, în final, sarcini care nu sunt importante și nu urgente. Kanban are un avantaj important față de matrice - pe tablă vezi progresul pentru fiecare sarcină. Vezi clar rezultatele muncii tale și asta îți dă motivație.
2. Pentru o echipă mică motivată de rezultatul proiectului (de exemplu, efectuarea unui audit, implementarea unui nou software, elaborarea documentației) Metoda SCRUM este potrivită. Baza acestei metode este împărțirea sarcinii generale în segmente mici (sprinturi). Echipa finalizează cât mai repede fiecare sprint, iar la finalul sprintului analizează rezultatele. În esență, SCRUM și Kanban sunt foarte asemănătoare, dar SCRUM este mai stresant.
3. Pentru echipele care execută proiect după proiect sau lucrează pentru a crea în mod continuu valoare nouă, metoda căii critice este potrivită. Se bazează pe planificarea folosind o diagramă Gantt; principalul său instrument sunt termenele limită pentru fiecare sarcină. Metoda căii critice este opusă Kanbanului și forțează echipa într-un cadru de planificare strict. Aceste metode vor funcționa diferit în diferite domenii. De exemplu, în construcții, metoda căii critice este cea mai corectă soluție, dar în IT, Kanban este mai potrivit.
4. Metoda de planificare a cascadei poate fi, de asemenea, contrastată cu Kanban. Când se folosește metoda WATERFALL, înainte de a începe un proiect, întreaga sferă de sarcini cu termene limită este planificată în detaliu. O astfel de organizare permite, pe de o parte, să ai încredere în rezultatul final, dar, pe de altă parte, dacă scenariul se schimbă brusc sau se adaugă cerințe, planificarea trebuie începută de la început. Într-un cuvânt, o metodologie inflexibilă. WATERFALL este potrivită pentru producția cu volume de producție stabilite, pentru proiecte dovedite și de mai multe ori dovedite. Aceeași închidere a unei perioade financiare se poate face atât folosind Kanban, cât și WATERFALL.

Atunci când alegeți un sistem care este potrivit pentru cazul dvs., bazați-vă pe experiența dvs. personală de utilizare. Puteți chiar să combinați mai multe sisteme dacă este mai convenabil pentru echipa dvs. să lucreze în acest fel. Poate veți inventa o nouă metodă de management de proiect.

Kanban– o metodă de management utilizată în procesul de lean manufacturing. Tradus din japoneză înseamnă un semnal sau un card. La aplicarea acestei metode se folosesc carduri informative, care sunt transmise de către angajații întreprinderii de-a lungul lanțului etapelor de producție.

Sistemul Kanban este un instrument care indică nevoia de a transfera un produs la următoarea etapă de producție sau de a-l elimina din procesul de producție. Un exemplu de experiență de succes folosind această metodă este construirea unei diagrame de flux de lucru la uzina Toyota, unde cardurile informative sunt folosite pentru a indica când trebuie să înceapă următorul proces de producție. Ca urmare, se optimizează lanțul de planificare a acțiunilor întreprinse, pornind de la prognozarea cererii de produse, realizarea unui plan de sarcini de lucru cu repartizarea acestora între unitățile de capacitate de producție.

Kanban()– parte integrantă a implementării principiului „just-in-time”, care presupune implementarea livrărilor sincrone ale materialului necesar în producție, care se primește:

• Ajungeți la timp la locul de muncă;
• În cantitatea necesară;
• Cu calitatea cerută;
• În ambalaj corespunzător.

Scopul metodei Kanban

Scopul metodei este implementarea unui sistem „just-in-time” în toate etapele și liniile de producție, ceea ce duce la o reducere a stocurilor din depozit, asigurând în același timp un grad ridicat de onorare la timp a comenzilor.

Pentru a simplifica comunicarea, pe suportul ales sunt marcate clar informații specifice, care se referă la nevoile consumatorului final. Dacă materialul este epuizat sau rezervele sale ajung deja la zero, abia atunci se comandă un nou material. În acest caz, cererea este efectuată folosind un card, care însoțește etapa de livrare a materialului, iar apoi se întoarce la punctul de plecare cu o nouă comandă. Dacă cardul ajunge la producător, acesta începe imediat producția produselor necesare. De îndată ce cantitatea necesară de mărfuri a fost produsă, cardul este trimis lucrătorilor responsabili cu transportul, după care își reia călătoria.

Reguli pentru un sistem kanban eficient

Pe baza experienței Toyota, s-au format următoarele reguli pentru utilizarea kanban:

• Cantitatea de mărfuri care este retrasă din fiecare etapă anterioară trebuie să fie egală cu cea indicată pe card;
• În etapa de fabricare directă a produselor se produc atâtea produse cât este indicat în suportul de informare care le însoțește;
• Produsele nu trebuie produse fără carduri, deoarece este sistemul de carduri care vă permite să controlați și să identificați costurile de producție și mișcarea excesivă a mărfurilor;
• Produsele sunt întotdeauna asociate cu un card. Există un card - există o comandă pentru producția de produse;
• Produsele defecte sau defecte, dacă se constată că nu îndeplinesc nivelul de calitate, sunt imediat scoase din procesul de producție;
• Cu cât se folosesc mai puține carduri în producție, cu atât devin mai sensibile, ceea ce face posibilă identificarea problemelor existente și controlul volumului de inventar utilizat.

Atunci când se utilizează metoda kanban, este necesar să se asigure vizibilitatea și siguranța diagramei utilizate. Este important ca cărțile să nu se piardă sau să nu se amestece. Este destul de comun să ai o situație de lucru în care mai multe cărți se acumulează într-un loc deodată. În acest caz, utilizarea așa-numitei plăci Kanban este justificată. Cu ajutorul acestuia, este posibil să controlăm însoțirea produselor cu carduri, înregistrând informațiile indicate pe acestea, ceea ce, ca urmare, ne permite să garantăm efectul maxim din utilizarea metodei discutate în acest articol.

Sau TPM, se pare că Kanban a prins rădăcini mai mult în mediul IT decât în ​​producție. Este microclimatul biroului mai benefic decât mediul de producție?

Utilizarea pe scară largă în sfera neproductivă a activității umane a făcut posibilă descoperirea multor modalități de utilizare a acestui instrument. Cu toate acestea, a adus și multă confuzie în înțelegerea fundamentelor sale. Unii oameni înseamnă un card, alții înseamnă un panou, iar alții înseamnă management de proiect... Să încercăm să înțelegem ce este kanban, cum funcționează și ce tipuri de kanban există.

Un glosar ilustrat de lean manufacturing de Chet Marchwinski și John Shook îl definește după cum urmează:

Din această definiție rezultă că kanban este utilizat exclusiv într-un sistem de tragere și servește la:

1. Transmiterea unui semnal (sau instrucțiuni) pentru producția de produse.
2. Transmiterea unui semnal (sau instrucțiuni) pentru mutarea produselor.

Primul se numește kanban de producție sau producție, al doilea se numește kanban de mișcare sau retragere. Există și un al treilea tip, pe care autorii nu l-au menționat în glosar - semnal kanban. Spre deosebire de primele două, un semnal kanban nu indică producție sau mișcare până când numărul de kanban din sistem atinge un anumit nivel.

Să vedem cum funcționează.

Mutați sau retrageți Kanban

Notă: dacă desenați harta manual, este puțin probabil să vă deranjați cu atâtea linii de textură. Este suficient să desenați câteva linii pentru a o distinge vizual de alte tipuri de kanban. De asemenea, kanban-ul dvs. de retragere poate arăta diferit dacă utilizați un software diferit. Simbolul de mai sus și toate cele ulterioare au fost desenate în programul Minitab Companion.

Un kanban tipic de retragere poate conține:

1. Informații despre furnizor sau despre procesul anterior:

• numele procesului sau al furnizorului;
• locație (locație în producție sau raft într-un depozit).

Informații despre piese:

• numele detaliului;
• articol (număr, cod):

Informații despre următorul proces - client:

• numele următorului proces (client);
• locație (locație în producție sau raft într-un depozit);

Folosit in zona dintre supermarket si procesul care consuma produse din acesta. Cel mai adesea este folosit în cazul în care un număr mare de SKU (articole de articol) sunt implicate în proces. Este un semnal pentru a muta un anumit articol într-o operațiune de producție:

Kanban de producție sau producție

Harta fluxului de valori este reprezentată de următorul simbol:

Un kanban tipic de producție poate conține:

1. Informații despre locația de depozitare:

• denumirea depozitului sau supermarketului;
• locație (locație în producție sau raft într-un depozit);
• tip de ambalaj/recipient/recipient.

Informații despre produs:

• numele detaliului;
• articol (număr, cod);
• numărul de piese dintr-un lot/ambalaj/recipient.

Informații despre procesul furnizorului:

• numele procesului;
• atelier sau linie de producție;
• numele/numărul locului, celulei sau mașinii.

Folosit în zona dintre supermarket și procesul de reaprovizionare a acestuia. Este un semnal de a lansa producția unui anumit articol și de a completa supermarketul.

Semnal Kanban (numit și triunghiular)

Harta fluxului de valori este reprezentată de următorul simbol:

Acest kanban este cel mai adesea folosit pentru a gestiona fluxul de lot (mișcarea mai multor pachete/containere/containere de piese) în procese cu un număr mic de SKU-uri (articole). Din același motiv, informațiile nu sunt indicate pe plăcuțe, distingându-le prin culoare. Pe de altă parte, conținutul cardului poate fi determinat la discreția dvs.:

Un semnal kanban tipic este utilizat în combinație cu o placă:

Principala diferență între un kanban de semnalizare și tipurile anterioare este că consumul pieselor A și B nu semnalează producția sau livrarea următorului container. În schimb, cărțile triunghiulare sunt mutate pe o tablă specială, unde se acumulează până la un anumit punct. Semnalul pentru producția sau livrarea fiecărei piese este atunci când numărul de carduri corespunzătoare atinge marcajul de declanșare:

Semnalul kanban este utilizat în locul kanban-ului de producție în procesele cu timpi scurti de ciclu și timpi lungi de schimbare. Astfel, producția primește un semnal doar atunci când este atins nivelul minim de stoc, iar kanban-ul însuși controlează fluxul de material în loturi.

Iată cum arată comunicarea într-un sistem de tragere care utilizează diferite tipuri de kanban:

După cum puteți vedea, Kanban vă permite să gestionați atât producția, cât și mișcarea materialelor în loturi mici și mari. Nu există nicio nevoie sau circumstanță care să limiteze utilizarea unui singur tip de kanban. Puteți adapta oricând orice tip pentru a gestiona cât mai ușor posibil fluxurile de informații și materiale.