În ciuda faptului că plăcile de polimer-nisip au apărut în Rusia relativ recent, acestea au început deja să renunțe treptat la produsele tradiționale din ciment.

Datorită cererii crescute, acei antreprenori cărora nu le este frică să înceapă o afacere într-o zonă nouă primesc destul de mulți bani din vânzări. Tehnologia plăcilor de nisip polimeric a ajutat la rezolvarea problemei veche de a găsi produse durabile și rezistente la îngheț.

Avantajele plăcilor de nisip polimeric

1. Durabilitate. Potrivit producătorilor, aceste produse pot demonstra cele mai bune rezultate chiar și în decurs de 30 de ani de funcționare.
2. Durabilitate. Chiar și efecte negative mediu inconjurator nu face rău acestei plăci. Nu se teme de nimic drept razele de soare, fara inghet, fara umiditate, fara actiunea uleiurilor sau a altor lichide cu acizi. Nu se teme de cei puternici activitate fizicași nu este supusă divizării.
3. Decorativ. Echipamentele moderne pentru producția de plăci de nisip polimeric vă permit să le creați de orice formă, dimensiune, culoare. De asemenea, poate fi stilizat sau are o suprafață diferită.
4. Non-toxic. Chiar și atunci când este expusă la soare, suprafața sa nu emite substanțe toxice.
5. Ușor de folosit. Se poate spala fara probleme.
6. Durabil. Astfel de plăci pur și simplu rezistă chiar și la mulți ani de utilizare.

Unde se folosesc plăci de nisip polimeric?

Producătorii care cred că producția de plăci de nisip polimeric nu va aduce un venit suficient de mare se înșală foarte tare. Acest produs are un domeniu de aplicare destul de larg, așa că este considerat destul de popular în rândul cumpărătorilor. Poate fi folosit in terenuri de gradina, in zona locala, in locuri de recreere in masa, la benzinarii si statii tehnice, in parcari acoperite si in garaj, in atelier.

Producerea produselor din nisip polimeric

Tehnologia în acest domeniu este destul de complexă și, prin urmare, necesită echipamente speciale. Unitățile pentru producția de plăci de nisip polimeric sunt destul de scumpe, dar achiziționarea lor va fi acoperită foarte curând de profiturile din vânzarea mărfurilor. Cum funcționează procesul de creare a plăcilor?

Toate materialele necesare sunt turnate în extruder și amestecate până la omogenizare. Ar trebui să aibă consistența unui aluat destul de gros. Apoi masa este turnată în forme speciale, care sunt așezate pe o presă de turnare. Dă formă plăcilor și le face mai dense. Produsul răcit este trimis la „îmbătrânire”.

Echipamente pentru producerea plăcilor de nisip polimeric

Desigur, astăzi puteți găsi o mare varietate de unități care sunt potrivite pentru acest scop. Dar dacă selectați echipamente pentru producția de plăci de nisip polimeric, atunci ar trebui să vă amintiți despre modernitatea și calitatea înaltă a acestuia.

Dacă doriți să vă deschideți propria afacere, apoi achiziționați un extruder sau o unitate de topire și încălzire, o presă de turnare cu matrițe speciale. De asemenea, pentru a obține cele mai bune rezultate posibile, cel mai bine este să cumpărați un concasor radial.

Acesta din urmă este folosit pentru a mărunți plasticul. Acesta va pregăti componente polimerice, care vor fi apoi folosite pentru a crea plăci durabile. Acest lucru poate fi atribuit faptului că concasorul ajută la prelucrarea chiar și a materialelor dure. Folosind echipamente pentru producția de plăci de polimer-nisip, cum ar fi concasoare radiale, puteți economisi puțin pe polimer, ceea ce va aduce cu siguranță mai mult profit.

Producerea produselor din nisip polimeric. Un echilibru eficient între tehnologii avansate și procese de lucru clar organizate.

Astăzi, produsele ușoare, puternice și durabile din nisip polimeric înlocuiesc treptat analogii învechiți din beton și metal de pe piață. Și acest lucru nu este surprinzător - la un cost relativ scăzut, plăcile de nisip polimeric sau trapele nu se tem de apă, precipitatii climaticeși sarcinile de greutate. Mai mult, durata de viață estimată a fiecărei astfel de componente este de cel puțin 50 de ani atunci când este utilizată în cele mai dificile condiții.

Procesul de producere a produselor din nisip polimeric din producția noastră de astăzi este rafinat până la cel mai mic detaliu. Echipamente moderne, mulți ani de experiență a personalului, organizarea pricepută a proceselor de lucru - toate aceste condiții contribuie la formarea unor caracteristici atractive de consum și preț ale produsului final.

1. Producția de produse din nisip polimeric începe cu achiziționarea de materiale reciclabile, care reprezintă deșeuri din diverse produse polimerice achiziționate în puncte de vânzare cu amănuntul, în depozite și în companiile implicate în colectarea deșeurilor din această categorie (centre de sortare, hipermarketuri, mari lanțuri de retail).

2. În a doua etapă, zdrobirea se efectuează folosind mașini speciale de zdrobire, care într-una singură tura de muncă trec prin ei înșiși de la 800 la 1000 kg de deșeuri de polimeri. Ca urmare, se formează o peliculă într-o fracțiune fină, care de la distanță seamănă nisip alb, care este curățată de incluziuni străine în timpul procesului de zdrobire. Această componentă principală a viitorului produs de nisip polimeric este livrată la depozit.

3. A doua componentă a procesului de producție este nisipul fin obișnuit, cu un conținut de umiditate de la 0,1% la 10,3%, care este pre-certat, ceea ce vă permite să scăpați de incluziunile străine.

4. Al treilea ingredient al viitorului amestec sunt pigmenții multicolori creați pe bază de oxid de fier, dând produselor finale o anumită culoare. Este de remarcat faptul că astfel de coloranți fac parte din amestec în etapa de producție, adică devin o componentă integrală a structurii moleculare a fiecărui produs fabricat. Prin urmare, trapele din nisip polimeric și plăcile de pavaj nu se estompează la soare și nu necesită retușuri regulate.

5. Când toate componentele sunt disponibile, amestecul se prepară cu cântărirea precisă a fiecărui ingredient, conform specificațiilor. În acest caz vorbim despre o proporție de 69% nisip, 30% polimer și 1% pigment.

6. După cântărire, materialele vrac se toarnă într-un mixer, unde se amestecă bine până se obține o compoziție uscată compozită.

7. Următoarea etapă este plasarea „cocktailului” uscat rezultat în APN (unitate de topire și încălzire)

8. Prepararea unui amestec omogen polimer-nisip, conform principiului său de funcționare, APN este un extruder. APN-urile diferă în lungime: 4 m și 5 m și volumul amestecului rezultat. Productivitatea unității este suficientă pentru turnarea produselor pe două unități de turnare simultan.

9. Pentru a obține o masă omogenă, APN-ul este împărțit în 3 zone cu condiții de temperatură diferite. APN este echipat cu termostate care controlează automat procesul de pornire și oprire a fiecărei zone de încălzire. Interval de reglare a temperaturii de la 50 la 450C

10. La iesire avem o masa omogena pregatita pentru turnare. În funcție de condițiile de temperatură specificate, ca rezultat, fiecare particulă de umplutură este învelită în polimer. În timpul turnării și întăririi ulterioare, masa de nisip polimeric formează o structură monolitică omogenă cu rezistență ridicată.

11. Se cântărește masa rezultată. Fiecare tip de produs are propriile standarde, de exemplu, pentru o țiglă de 330x330x35 se folosesc 4 kg de materii prime polimer-nisip.

12. Presele din seria D24 sunt folosite ca o unitate de presare pentru turnarea produselor finite din nisip polimeric în liniile noastre de producție.

Forța nominală dezvoltată pentru fabricarea produselor din nisip polimeric este de 150 de tone.

13. Lucrul cu presa este posibil atât în ​​regim manual cât și semi-automat. Controlul automat al timpului de mentinere sub presiune in medie 2 minute.

Matritele sunt principalul tip de echipament pentru producerea nisipului polimeric si sunt concepute pentru a modela produsul finit. De exemplu, pavaj și plăci de grădină, borduri, canale de scurgere a apei etc.

Fabricat din oțeluri de structură aliate (40Х, 45Х).

Pentru a răci masa de nisip polimeric în timpul procesului de turnare, matrița este prevăzută cu un sistem de canale și fitinguri prin care matrița este conectată la sistemul de răcire, ceea ce asigură circulația lichidului de răcire în interiorul matriței pentru o răcire eficientă a produsului pe tot parcursul masa.

14. Turnarea produsului finit se produce datorita fortei pe care o dezvolta presa cu racirea simultana a matritei. Drept urmare, primim un produs finit presat de înaltă calitate, cu dimensiuni consistente în conformitate cu specificațiile.

Înainte să se răcească complet, așezați plăcile pe o masă plată pentru a se răci complet.

15. După ce produsele sunt complet gata și au trecut controlul de calitate, produsele sunt ambalate pe un palet.

16. Paleții ambalate sunt trimiși la depozit și pregătiți pentru expediere.

17. Procesul de expediere este posibil atât manual, bucată cu bucată în volume mici, cât și pe paleți folosind 5 tone. macara sau încărcător.

18. Plăci de pavaj 330x330x35 încărcate într-un Eurotruck de 600 mp. și merge la norocosul său proprietar.

În cele din urmă, este de remarcat faptul că producția de produse din nisip polimeric ajută la conservarea mediului, deoarece timpul de descompunere este conditii naturale unu punga de plastic are 50 de ani și sticlă de plastic- 1000 de ani. Întreprinderea noastră procesează aproximativ 20 de tone de deșeuri de polimeri într-o lună, curățând astfel o suprafață de 5 kilometri pătrați de deșeuri de lungă durată.

Placile de nisip polimeric sunt numite eterne. Ea a câștigat acest epitet datorită celor mai înalte caracteristici de performanță. Materialul are la bază un material de umplutură – nisip de cuarț și un liant – polimer. Aceste plăci înlocuiesc plăcile de ciment și cuceresc piața într-un ritm extraordinar. Avantajele sale sunt ușurința, rezistența la abraziune, durabilitatea și varietatea de forme.

Scurtă analiză de afaceri:
Costurile infiintarii unei afaceri:1,6 - 1,9 milioane de ruble
Relevant pentru orașele cu populație: de la 50 mii
Situația industriei:sectorul de producţie nu este dezvoltat
Dificultatea de a organiza o afacere: 3/5
Rambursare: 9-15 luni

Ce sunt plăcile pe bază de polimeri?

Placile de nisip polimeric sunt numite astfel pentru compoziția lor. Vrac și 3/4 din volum sunt ocupate de nisip de cuarț purificat obișnuit - prietenos cu mediul și foarte material ieftin. Celelalte 25% din compoziția plăcii este un liant - granule PVD (polietilenă) presiune ridicata). În plus, impuritățile altor produse petroliere intră în plăci, dar cantitatea lor este nesemnificativă.

Placile pe baza de polimeri pot fi folosite in cele mai severe conditii. Este durabil și funcționează bine împotriva compresiei și, prin urmare, împotriva abraziunii. Acest lucru îi oferă un avans față de plăcile de ciment, care după cinci ani încep să se prăbușească, colțurile și tăieturile sale sunt distruse treptat.

Polimerul din faianță o face plastic, ceea ce protejează produsul de fenomene precum crăparea la frig. Motivul principal, de-a lungul căreia sunt distruse suprafețele drumurilor, plintele clădirii și plăcile pe bază de ciment - aceasta este înghețare și dezghețare repetată. Apa intră în microfisuri în material, îngheață, se extinde și sparge piatra.

După dezghețare, umiditatea pătrunde mai adânc prin noi fisuri și situația se înrăutățește. Placile de nisip polimeric sunt realizate pe baza unui material plastic care nu se rupe, ci se intinde si revine in pozitia initiala, asigurand aceeasi durabilitate.

Avantajele produsului

Placile de nisip polimeric au un set bogat de caracteristici pozitive care determină domeniul de aplicare a acestora. Acest material se caracterizează prin următoarele caracteristici:

• rezistența la compresiune și la încovoiere;
• abraziunea are loc extrem de lent; s-a stabilit experimental că durata de viață a unor astfel de plăci atunci când sunt așezate într-o zonă pietonală este de 30 de ani;
• materialul este neutru din punct de vedere chimic, deci poate fi folosit in medii agresive;
• plăcile au o suprafață rugoasă, ceea ce este convenabil iarna în zonele din fața magazinelor și clădirilor publice;
• Plăcile de pavaj polimer-nisip sunt ușor de instalat, așa cum au marime mai mareÎn comparație cu plăcile tradiționale de ciment;
• gamă bogată de culori și alegere de texturi.

Tehnologia de producție

Polimerul care alcătuiește țigla este neutru din punct de vedere chimic; poate fi dizolvat doar cu acid azotic și apoi numai în anumite condiții. Pentru ca acesta să formeze un amestec omogen cu nisip și pigment, acesta trebuie topit. Acest lucru se întâmplă la o temperatură de 180 de grade și presiune atmosferică Acest proces se numește extrudare.

Pregatirea materiilor prime

Placile de nisip polimeric sunt realizate din nisip de cuarț, polimer și pigmenți. Nisipul trebuie să îndeplinească cerințele tehnologice: să aibă un conținut de umiditate de cel mult 10% și să fie lipsit de incluziuni străine. Pregătirea nisipului presupune cernere și uscare.

Polimerul este granule PVD sau polietilenă sub orice altă formă. Când se folosesc materiale reciclate, plasticul trebuie să fie literalmente zdrobit în praf pentru a putea amesteca componentele uniform. Pigmentul este un element integrant al compoziției care conferă plăcilor proprietățile sale decorative. Pigmenții cei mai des utilizați în producția de plăci sunt:

• oxizi de fier pentru a produce culori portocalii, roșii și maro;
• oxid de crom – pigment verde;
• Dioxidul de titan este un colorant alb.

Amestecare și topire

După ce componentele sunt pregătite, acestea sunt trimise la o betoniera, unde se obține un amestec omogen din substanțe disparate. Acest amestec este alimentat manual sau semi-automat într-un aparat de topire - un extruder. În această etapă, polimerul este topit și amestecat cu componenta principală - nisip.

Turnare

Amestecul iese din cuptorul de topire sub forma unei mase de plastic și intră în secțiunea de turnare. Pentru a da masei amorfe aspectul unei plăci finisate, se folosesc matrițe și o presă hidraulică. Cu cât presiunea este mai mare, cu atât mai rapid va avea loc turnarea.

Plăcile de pavaj din nisip polimeric câștigă rezistență în timpul procesului de răcire, care ar trebui să fie destul de rapid. Pentru a respecta cerințele specificațiilor, este necesar să se prevadă un sistem de răcire. După extrudare, LDPE lichid trebuie să polimerizeze din nou, transformând componentele individuale într-o piatră monolitică, iar regimul de temperatură este de o importanță decisivă în acest proces.

Echipamente și spații

Producția nu necesită linii tehnologice complexe, dar va trebui să investiți o anumită sumă de bani în echipamente. Fiecare dintre cele trei etape enumerate mai sus necesită mașini specifice. Mai jos este o listă a instrumentelor și mașinilor necesare în ordinea utilizării lor:

1. dispozitiv pentru zdrobirea conglomeratelor polimerice;
2. cântare - pentru încărcare cantitatea necesară materii prime;
3. betoniera - pentru prepararea unui amestec omogen;
4. cuptor de topire - pentru a suferi procesul de extrudare;
5. presa 100 tone sau 150 tone si un set de matrite;
6. sistem de răcire produse terminate.

Pe lângă echipamentele pe care sunt produse plăci de pavaj polimer-nisip, vor fi necesare spații pentru producție și depozitare. Deoarece plăcile de nisip polimeric sunt produse care au greutate mare, pentru a-l muta veți avea nevoie de echipamente de depozitare specializate - un încărcător manual sau camion.

Atasamente

Orice productie industriala, chiar și la scară mică, necesită investiții de pornire. Echipamentul enumerat mai sus este necesar; fără el, este pur și simplu imposibil să se facă plăci. Dacă faci o alegere în favoarea mașinilor uzate, atunci pentru un set complet va trebui să cheltuiți cel puțin un milion și jumătate de ruble. Suma exactă depinde de starea echipamentului, originea, vechimea și performanța acestuia.

La cumpărarea de echipamente uzate, există riscul de a întâlni defecte ascunse care vor duce la oprirea producției. Există opțiuni pentru achiziționarea de noi linii de producție - acestea sunt leasing financiar sau leasing. Înțelesul său este că firma locator cumpără pe cheltuiala proprie echipamentul necesar, îl pune în bilanțul său și îl închiriază unui antreprenor. Un om de afaceri efectuează producția folosind echipamentul închiriat, plătește la timp plățile de leasing și, după un timp, cumpără complet linia de producție.

Cine folosește plăci

Datorită proprietăților lor de înaltă performanță, domeniul de aplicare al plăcilor este extrem de larg. Se înlocuiește treptat plăcile de ciment, artificiale și o piatra naturala, asfalt si beton. Potențialii cumpărători de plăci pot fi:

• firme implicate în așezarea plăcilor de pavaj;
• proprietarii de case particulare care sunt interesați să finiseze zona locală și ieșirile din garaje;
• proprietari de spații industriale, stații de benzină, benzinării, depozite deschise cu pasageri;
• proprietarii de cafenele și restaurante care sunt interesați de decorarea curților și a zonelor de vară;
• proprietarii de magazine și clădiri publice care se confruntă cu sarcina de a finisa teritoriul adiacent;
• designeri de peisaj care găsesc plăci potrivite pentru proiectarea căilor de parc.

Când planificați producția de plăci de nisip polimeric, trebuie să înțelegeți spre ce client țintă va fi vizată afacerea. Dacă componenta vizuală este importantă pentru decorarea și designul peisajului, atunci pentru proprietarul unui depozit sau al unei stații de service cele mai importante criterii sunt prețul și calitatea. După ce ți-ai studiat în detaliu publicul țintă, poți, în etapa de planificare a producției, să găsești o modalitate de a te evidenția față de ceilalți și de a avea astfel un avantaj competitiv clar.

Strategie de marketing

Oricât de bună și avansată ar fi producția, clienții joacă un rol decisiv în atingerea succesului întregii întreprinderi. Producția de plăci de nisip polimeric este afaceri profitabile, dar în timp, concurența în acest domeniu este doar în creștere. Manualele clasice de afaceri și practicienii cu experiență în afaceri spun că succesul este obținut de cei care sunt diferiți de ceilalți. Ce poate face un nou producător să iasă în evidență dintre zeci de meșteri similari?

Calitate– aceasta este dorința de a satisface pe deplin nevoile clientului tău, aceasta este capacitatea de a gândi pentru el și de a-și rezolva problemele. În practică, acest lucru se exprimă în capacitatea de a asculta dorințele clientului dvs. și de a pune în aplicare cele notorii abordare individuală. Desigur, calitatea produsului trebuie să fie impecabilă.

Datorii– aceasta este capacitatea de a respecta timpul clientului și de a cunoaște valoarea cuvântului tău. În practică, aceasta înseamnă că termenele limită ratate sunt inacceptabile, precum și creșterile de costuri fără avertisment prealabil. Clientul trebuie tratat cu respect.

Placile de nisip polimeric au apărut pe piața internă a construcțiilor relativ recent. O astfel de inovație a provocat o oarecare neîncredere în rândul cumpărătorilor, dar treptat plăcile de polimer și-au dovedit superioritatea față de plăcile tradiționale din beton presat și turnat.

Să luăm în considerare principalele caracteristici ale plăcilor polimerice-nisip, tehnologia producției lor, domeniul de aplicare și procedura de pavaj pe plăci. tipuri diferite temeiuri.

Tehnologia de producție a plăcilor de nisip polimeric

Atunci când dezvoltă plăci de nisip polimeric, tehnologii și-au propus sarcina de a crea un material durabil și rezistent la îngheț, cu o durată de viață lungă. Trebuie spus că au reușit, iar caracteristicile de performanță ale plăcilor de nisip polimeric au depășit în multe privințe pavajele din ciment.

Zona parc pavata cu gresie polimerica: foto

Amestecul de lucru pentru fabricarea plăcilor este format din trei componente principale:

• nisip mediu (nu mai mult de 3 mm);
• polimeri primari zdrobiți (se pot folosi și polimeri secundari - din punct de vedere economic este mai profitabil);
• coloranții sunt pigmenți anorganici.

Umplutura principală a plăcilor este nisipul, el reprezintă 75% din volumul total. Înainte de utilizare, se spală bine și se cerne. După aceasta, nisipul se pune într-un cuptor special și se străpunge la temperatură ridicată.

Întregul ciclu de producție al plăcilor de nisip polimeric poate fi împărțit în următoarele etape:

1. Zdrobirea sau aglomerarea materiilor prime. Dacă se folosesc cipuri polimerice, acest pas poate fi eliminat.
2. Amestecarea nisipului, așchiilor de polietilenă, coloranților și aditivilor.
3. Topirea materiilor prime într-un extruder la o temperatură de 250°C.
4. Presarea masei de nisip polimeric și formarea plăcilor finisate.
5. Ambalarea produsului.

Pentru producerea plăcilor se utilizează echipamente automatizate moderne. Produsul de ieșire este dens și omogen; nu există fisuri sau goluri interne sau externe pe întreaga masă de material.

Caracteristicile tehnice ale plăcilor de pavaj polimer-nisip

Caracteristicile tehnice ale plăcilor depind de calitatea materiilor prime utilizate, de structura amestecului de lucru și de echipamentele de producție. Cu toate acestea, este posibil să se evidențieze Caracteristici generale plăci de pavaj cu nisip polimeric:

Avantajele și dezavantajele plăcilor de nisip polimeric

Combinația dintre o componentă polimerică cu o umplutură de nisip oferă o serie de avantaje pentru așezarea și operarea plăcilor de pavaj:

Dezavantajele includ caracteristica produse polimerice- sub influență temperaturi mari materialul tinde să se extindă. Dacă nu este respectată tehnologia de pavaj (distanța dintre plăci este mai mică de 5 mm), atunci acoperirea se poate deforma în sezonul cald - unele elemente vor începe să se deformeze și să iasă în afară.

Domeniul de aplicare al plăcilor de nisip polimeric

Placile de nisip polimeric sunt solicitate în rândul constructorilor profesioniști, rezidenților de vară, proprietarilor zone suburbane si case particulare.

Plăcile de pavaj pe bază de polimeri și nisip sunt utilizate în amenajarea:

Tigla de nisip polimeric poate fi produsa sub forma de tigla pentru acoperis. În plus, există plăci de fațare din polimeri pentru finisarea fațadelor clădirilor.

Revizuirea producătorilor de produse din nisip polimeric

Gama de produse din nisip polimeric de pe piață este reprezentată de un număr mare de companii interne și străine. Printre producătorii ruși de plăci de nisip polimeric, Namus LLC, Prompolymer LLC, SibTopProm-14 CJSC, Budprom-Technology Private Enterprise și Polimerika LLC au câștigat o bună reputație.

Namus LLC- un mare producător de produse din nisip polimeric. Toate produsele companiei sunt testate în conformitate cu GOST 3634-99 înainte de a fi introduse pe piață. Producția principală este situată în Tatarstan și există sucursale și birouri de vânzări în diferite orașe ale Rusiei.

Placile de nisip polimeric de la Namus LLC sunt produse in dimensiunile 330*330 mm, grosime 35 si 20 mm, culori de baza: verde, gri deschis, ciocolata si rosu. Textura plăcii poate fi de trei tipuri: „parchet”, „netedă” și „8 cărămizi”. Costul plăcilor de pavaj polimer-nisip este de aproximativ 500 de ruble/m2.

Pe lângă gresie, Namus LLC produce dintr-un amestec polimer-nisip: borduri, jgheaburi, inele de puțuri, bare de viteză, treceri de pietoni, tăvi de scurgere, plăci de protecție a cablurilor, monumente și prize de apă pluvială.

Grupul de companii "Propolimer", fondată în 2006, produce produse pentru diferite segmente de piață: produse din nisip polimeric, construcții metalice și ambalaje moi.

Placile sunt produse in dimensiunile 330*330 mm, grosime 20 si 40 mm. Formele plăcilor de pavaj: piatră netedă, spartă și diamant. Prețul plăcilor este de la 350 de ruble/m2. Calitatea produselor din nisip polimeric Prompolymer este confirmată de un certificat sanitar și epidemiologic.

Companie CJSC „SibTopProm-14”(Tyumen) a apărut recent pe piața produselor din nisip polimeric - în 2012, dar este deja o concurență demnă pentru producătorii cu experiență.

Plăcile de pavaj sunt disponibile în patru culori de bază: roșu, maro, gri și verde. Dimensiunile plăcilor sunt 330*330 mm, grosimea - 20, 30 și 35 mm. Plăcile de pavaj sunt produse în trei grade, în funcție de calitatea materiilor prime. Costul plăcilor de clasa întâi este de 490-620 ruble/m2, plăcile de clasa a doua sunt de 430-510 ruble/m2.

SRL „Polymerica” (Regiunea Yaroslavl) este specializată în producția de plăci de nisip polimeric și plăci de pavaj. Produsele companiei au fost testate pentru iradierea UV, testate pentru conformitatea cu standardele sanitare și epidemiologice și cu indicatorii de siguranță împotriva radiațiilor. Fiecare studiu este confirmat de documentul relevant.

Plăcile de pavaj sunt fabricate în dimensiunile 330*330 mm, grosime - 25, 30, 35 și 40 mm. Tipuri de texturi: netede, parchet, figurat și pavaj. Prețul plăcilor este de 495-630 ruble/m2 (costul depinde de grosimea plăcilor).

Sfaturi pentru alegerea plăcilor de pavaj din polimer de înaltă calitate

Atunci când alegeți plăci de nisip polimeric, trebuie să acordați atenție următorilor parametri:

Incluziunile străine pe plăci indică utilizarea de materii prime prost prelucrate sau de calitate scăzută, petele albe sunt rezultatul nerespectării regimului de temperatură. Calitatea unor astfel de plăci de nisip polimeric se deteriorează semnificativ, rezistența și durabilitatea materialului scade

Așezarea plăcilor de nisip polimeric cu propriile mâini

Pavajul plăci polimer-nisip se poate face pe o pernă de nisip, piatră zdrobită sau pe o șapă de beton. Alegerea bazei pentru instalare depinde de tipul de sol și de scopul zonei pavate.

Așezarea pe nisip este utilizată la amenajarea căilor și trotuarelor de grădină și pietonale. Dacă amplasamentul are sol zdruncinat sau zona va fi folosită pentru parcarea mașinilor, atunci plăcile trebuie așezate pe piatră spartă. Instalarea pe o șapă de beton se realizează atunci când țigla va fi folosită pentru a găzdui vehicule grele.

Activitati pregatitoare

Pentru a lucra veți avea nevoie de următoarele instrumente:

• rangă, lopată și ciocan-pilot - pentru îndepărtarea stratului vechi și excavarea solului;
• mistrie, găleată;
• ciocan de cauciuc;
• snur și țăruși de lemn pentru marcarea zonei și controlul uniformității;
• nivelul clădirii;
• grebla;
• betoniera - dacă plăcile sunt așezate pe o șapă de beton;
• mop și mătură - pentru turnarea nisipului în golurile dintre plăci.

Pregătirea inițială a solului nu depinde de metoda ulterioară de așezare a plăcilor:

Acțiunile ulterioare vor depinde de tipul de pardoseală - nisip, pietriș sau beton.

Tehnologia de pavaj cu nisip

Secvența de lucru:

Procedura de așezare a plăcilor pe piatră zdrobită

După ce „patul” pentru șantier a fost pregătit și au fost amplasate bordurile, se efectuează următoarele lucrări:

1. Se toarnă un strat de 10-20 cm de piatră zdrobită pe suprafața nivelată și se nivelează, aderând la panta selectată.
2. Compactați piatra zdrobită cu un tamper.
3. Se toarnă un amestec uscat de ciment-nisip deasupra pietrei zdrobite (grosimea stratului - 5-10 cm).
4. Nivelați și compactați suprafața.
5. Dacă sunt planificate sarcini semnificative pe zona pavată, atunci este recomandabil să așezați o plasă armată înainte de instalarea plăcilor.
6. Așezați plăcile, păstrând goluri de aproximativ 5 mm.
7. Folosiți un ciocan de cauciuc pentru a nivela suprafața zonei. Verificați pantele cu un nivel al clădirii.
8. Umpleți rosturile cu amestec uscat de ciment-nisip (raport 1:5) și umeziți.

Tehnologia de pavaj cu pietriș produce o suprafață durabilă care poate suporta greutatea autoturism

Instalarea plăcilor pe o bază de beton

Primul stagiu aceasta metoda asemănătoare celor descrise mai sus: se îndepărtează stratul de sol, se nivelează suprafața și se instalează borduri. Apoi, efectuați următorii pași:

1. Turnați un strat de pietriș sau piatră zdrobită (20 cm grosime) pe toată zona și compactați-o.
2. Realizați o șapă de beton ținând cont de panta suprafeței. Grosimea șapei este de 5-10 cm.
3. Plăcile de pavaj sunt așezate pe mortar de ciment de calitate M-150 (proporție de ciment și nisip 1:3). În loc de această soluție, puteți utiliza adeziv pentru faianță - această metodă este mai fiabilă. În acest caz, se recomandă combinarea adezivului pentru plăci cu mortar de ciment într-un raport de 5:1.
4. Platforma nu trebuie încărcată sau utilizată până când soluția nu este complet uscată.
5. După ce mortarul „se așează”, stropiți suprafața șantierului cu nisip și umpleți cusăturile dintre plăci.
6. Umeziți zona și frecați cusăturile cu un amestec de ciment-nisip.

În fiecare an apar noi tehnologii care fac posibilă îmbunătățirea proprietăților materialelor familiare. Placile din nisip polimeric sunt un produs al unor astfel de inovații. Produsul este universal în utilizare, practic, durabil și competitiv din punct de vedere financiar.

Au apărut plăci de nisip polimeric piata ruseasca materiale de construcție destul de recent, dar a reușit deja să se impună ca un material demn de a deveni un înlocuitor cu drepturi depline al plăcilor tradiționale de ciment. Cererea pentru astfel de plăci este în creștere, iar acei oameni de afaceri cărora nu le este frică să lucreze în domeniul inovativ au o oportunitate excelentă de a-și arăta talentul antreprenorial, desigur, după ce au evaluat mai întâi toate riscurile posibile.

 

Apariția acestui material de construcție s-a datorat inițial dorinței tehnologilor de a găsi o acoperire care să poată rezolva cele două probleme principale ale plăcilor de ciment: rezistență scăzută la îngheț și durabilitate. Și, trebuie să recunoaștem, au reușit: plăcile de nisip polimeric au multe avantaje. Ea:

• Durabil: conform producătorilor, durata sa de viață este de aproximativ 30 de ani
• Grajd La impacturi negative Mediul extern. Plăcile de nisip polimeric nu se tem de îngheț, umiditate, lumina directă a soarelui, expunerea la lichide și uleiuri acide. Este rezistent la sarcini mecanice mari și nu este deloc predispus la despicarea punctuală.
• Decorativ: poate avea orice forma, orice suprafata: mat, lucios, structurat. Este fabricat într-o gamă largă schema de culori, și mai important, nu își pierde efectul decorativ în timp
• Nu emana vapori toxici sub soarele arzător
• Usor de curatat
• Ușor de reparat și rezistă cu ușurință utilizării repetate

Placile de nisip polimeric pot fi folosite:

• la îmbunătățirea terenurilor de grădină;
• pentru amenajarea zonelor locale;
• în locurile de prezenţă în masă: curţi cafenelele de vară, parcuri, pavilioane comerciale și expoziționale);
• în garaje și parcări acoperite;
• în ateliere;
• pentru acoperirea acoperișurilor plate exploatate;
• pentru placarea bazei.

Toate cele de mai sus vorbesc despre cerere a acestui produs în rândul cumpărătorilor și, ca urmare, capacitatea mare a pieței, și ținând cont de tehnologia simplă de fabricație și de costurile relativ reduse pentru începerea unei afaceri, toate acestea fac ca activitatea de producere a plăcilor de nisip polimeric să fie destul de relevantă pentru a începe.

Vânzările de plăci finisate pot fi efectuate:

• direct consumatorilor de produse: persoane fizice, echipe și organizații de construcții, organizații ale căror activități vizează îmbunătățirea orașului;
• prin reteaua en-gros: depozite en-gros, baze.
• prin rețeaua de retail: supermarketuri de construcții, magazine specializate, piețe.

Materii prime Pentru producerea plăcilor de nisip polimeric se folosesc următoarele:

• nisip fără incluziuni de argilă, a cărui fracțiune nu depășește 3 mm;
• polimeri: primari și secundari - ultima opțiune este mai atractivă din punct de vedere economic,
• pigmenți, atât minerali, cât și organici.

Principalele etape de producție

1. Zdrobirea sau aglomerarea materiilor prime. Această etapă poate fi absentă dacă producătorul achiziționează cipuri polimerice.
2. Amestecarea materiilor prime într-o betoniera.
3. Topirea amestecului într-un extruder (APN).
4. Formarea unui produs folosind o presă.
5. Livrarea produselor finite la depozit.

La calcularea eficienței economice a producției de plăci de nisip polimeric, s-au luat ca bază următorii parametri: munca se desfășoară în 2 schimburi, durata fiecăruia fiind de 12 ore. Productivitatea matriței este de 5,83 m 2 de produse finite pe oră, respectiv, întreaga linie produce 140 m 2 de produse finite pe zi.

Caracteristicile produselor finite

• Dimensiune gresie - 330 x 330 x 35 mm;
• Numărul de piese ale produsului în 1 m2 este de 9 plăci;
• Greutatea plăcilor - 4 kg;
• Greutate 1 m 2 - 36 kg.

Costurile inițiale pentru a începe o afacere

	Denumirea cheltuielilor		Pret fara TVA, frec.	Amortizarea pentru anul, frecați.
	Lucrări de punere în funcțiune
	Cântare de uz general MK-15.2-AV20

Vizitați lista de echipamente pentru plăci de nisip polimeric într-o secțiune specială.

Cerințe pentru spațiile de producție și costurile de închiriere

Costul de închiriere pentru 1 m 2 de plăci de nisip polimeric finit va fi de 2,38 ruble.

Costurile forței de muncă

		Numar de angajati	Salariu, frecați.	Total, frecați.
	operator APN
	Ajutor la uzina de framantat
TOTAL pe lună

Costurile materialelor pentru fabricarea a 1 m 2 de produse finite

Astfel, costul pentru producerea a 1 m 2 de plăci de nisip polimeric va fi de 136,58 ruble.

Consum de energie electrică pentru 1 schimb de lucru

Echipamente		Putere, kW/oră	Cantitate, buc.	Consum total	Consumul pe schimb, h	Total, kWh/tur
	Presa D2430 modernizata
	Betoniera SBR-500
	Cântare de uz general MK-15.2-AV20
	Iluminat

Costul mediu al energiei electrice în Rusia este de 4,03 ruble. pentru 1 kW/h, din care rezultă că producția a 1 m 2 de plăci de pavaj va atrage costuri de energie electrică în valoare de 7,8 ruble.

Costurile curente ale atelierului pentru 1 lună de muncă

Denumirea cheltuielilor		pe lună, frecați.		pe 1 m2, frecați.
	Electricitate
	Salariu
	Depreciere

Calcul final al rentabilității afacerii pentru producția de plăci de nisip polimeric

Cost de 1 m2, frecare.
Cheltuieli generale, freacă.
Luând în considerare costurile generale
Prețul pieței de 1 m 2, rub.
Profit înainte de impozitare pe 1m2, frecare.
Impozit pe venit (20%), frec.
Profitați de 1 m2, frecați.
Profit total pe zi, frecați.
Rentabilitatea, %
Perioada de rambursare, zile

* Calculele prezentate în această secțiune sunt de natură condiționată și oferă doar o înțelegere generală a rentabilității acestui tip de activitate pe baza opiniei de specialitate a autorului materialului. Pentru a determina valoarea exactă a profitabilității, trebuie să faceți singur un studiu de fezabilitate, pe baza unor cifre specifice pentru regiunea dvs. și dimensiunea planificată a afacerii.