Α. SHMAKOVA
Σύκο. Λ. ΤΕΠΛΟΒΑ

Με την πρώτη ανοιξιάτικη πλημμύρα και μέχρι το τέλος της πλοήγησης, εκατοντάδες χιλιάδες και εκατομμύρια δέντρα που κόβονται σε δάση και δεμένα σε σχεδίες λιώνουν σε μεγάλα και μικρά ποτάμια. Ένα σημαντικό μέρος αυτών αποστέλλεται σε χαρτοποιίες και χαρτοπολτούς και χαρτοποιίες. Η λεγόμενη ισορροπία παραδίδεται εδώ από ποτάμια και σιδηροδρόμους - ευθεία, χωρίς κόμπους, λεπτές ερυθρελάτες με συγκεκριμένο πάχος και μήκος.

Επί του παρόντος, η πρώτη ύλη για τη βιομηχανία χαρτοπολτού και χαρτιού είναι κυρίως ξύλο κωνοφόρων. Το 10% της εμπορικής ξυλείας που συλλέγεται από το Υπουργείο Δασών της ΕΣΣΔ μεταποιείται σε κυτταρίνη, χαρτί και χαρτόνι.

Όλο και περισσότερο χαρτί παράγεται κάθε χρόνο. Και όμως μας λείπει. Ποιος δεν χρειάστηκε να αισθανθεί ενοχλημένος όταν ένα αγαπημένο περιοδικό που εξαντλήθηκε γρήγορα δεν εμφανίστηκε σε περίπτερο; Πόσο ωραίο θα ήταν να έχετε πάντα ψωμί τυλιγμένο σε χαρτομάντιλο στο αρτοποιείο!

Η ζήτηση για χαρτί αυξάνεται γρηγορότερα από τα έλατα στα δάση. Η χώρα μας είναι πολύ πλούσια σε δάση: έχουμε το ένα τρίτο των πρασίνων χώρων στον κόσμο. Αλλά ακόμη και τώρα, στο ευρωπαϊκό τμήμα της Σοβιετικής Ένωσης, όπου οι χάρτινοι μύλοι και οι χαρτοπολτοί και οι χάρτινοι μύλοι συγκεντρώνονται κυρίως, η ετήσια κατανάλωση ξύλου υπερβαίνει τη φυσική ανάπτυξη του δάσους. Και στις απέραντες εκτάσεις του νότου της ΕΣΣΔ δεν υπάρχουν καθόλου δάση ή σχεδόν καθόλου. Το ξύλο πρέπει να φέρεται εδώ από μακριά. Το μακρύ ταξίδι κατά μήκος των σιδηροδρόμων γίνεται επίσης με χαρτί, το οποίο παράγεται κυρίως σε δασικές περιοχές.

Αλλά στις ίδιες νότιες, άδενες εκτάσεις, υπάρχουν τεράστια, ετησίως αναπαραγώγιμα αποθέματα πρώτων υλών κατάλληλα για την παραγωγή χαρτιού και χαρτονιού.

Πράγματι, είναι πραγματικά τόσο απαραίτητο να ξοδεύουμε μόνο ξύλο στην παραγωγή χαρτιού, κάτι που είναι τόσο απαραίτητο για την κατασκευή και για άλλες εθνικές οικονομικές ανάγκες; Επιπλέον, οι περιοχές υλοτομίας με αποθέματα ξυλείας κινούνται σταδιακά όλο και περισσότερο από τους σιδηροδρόμους και τις πλωτές οδούς, γεγονός που οδηγεί σε αύξηση του κόστους παραγωγής. Και οι περιοχές κοπής ανανεώνονται μόνο μετά από 50-100 χρόνια.

Είναι από καιρό γνωστό ότι στην Κίνα, η οποία δεν είναι πλούσια σε δάση, για πολλούς αιώνες, έχει κατασκευαστεί χαρτί από άχυρο ρυζιού, μπαμπού, καλάμια και θάμνους. Σήμερα, για παράδειγμα, στη Γαλλία, όχι μόνο το κωνοφόρο ξύλο, αλλά και οι ετήσιες εγκαταστάσεις χρησιμοποιούνται ως πρώτες ύλες για χαρτί και χαρτόνι.

Η ιστορία της ρωσικής βιομηχανίας χαρτιού γνωρίζει επίσης παραδείγματα χρήσης τέτοιων πρώτων υλών. Σε έναν από τους χρονολογικούς δείκτες των πιο σημαντικών ρωσικών εφευρέσεων και βελτιώσεων στην παραγωγή χαρτιού, διαπιστώνουμε ότι ήδη από το 1714, το άχυρο χρησιμοποιήθηκε ως πρώτη ύλη στο χαρτοποιείο Bogoroditsk και στο χαρτοποιείο Krasnoselsk. Είναι επίσης γνωστό ότι το 1861 στη Βιομηχανική Έκθεση της Αγίας Πετρούπολης παρουσιάστηκαν δείγματα από λευκό χαρτί και χαρτόνι από άχυρο. Το 1870, ο Μύλος Nevskaya οργάνωσε έναν μύλο αχυροπολτού, και δύο χρόνια αργότερα, ο Μύλος χαρτοποιίας Malinskaya έφτιαχνε χαρτιά από το sedge. Τα ίδια χρόνια, τα εργοστάσια της Οδησσού και του Χέρσον παρήγαγαν με επιτυχία χαρτί από τα άφθονα καλάμια που μεγαλώνουν εδώ. Στα αποθετήρια βιβλίων παλιών βιβλιοθηκών, μπορείτε να βρείτε το αρ. 107 του περιοδικού της Οδησσού για το 1872, τυπωμένο σε χαρτί καλάμι.

Τα αποθέματα πρώτων υλών χωρίς ξύλο στη Σοβιετική Ένωση είναι αναρίθμητα. Η περιοχή που καταλαμβάνεται από διάφορα καλάμια είναι περίπου 5 εκατομμύρια εκτάρια. Μόνο στα νότια της Ουκρανίας, στις περιοχές πλημμύρας του Δνείπερου, του Νότιου Σφάλματος, του Δνείστερου και του Δούναβη, οι ετήσιοι πόροι καλάμι, κάλαμος και καλάμια ανέρχονται σε περισσότερους από 400 χιλιάδες τόνους, εκ των οποίων μόνο 50-60 χιλιάδες τόνοι εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται για διάφορα οικιακά είδη. στο δέλτα του Βόλγα, όπου φτάνουν τους 2 εκατομμύρια τόνους και στο Καζακστάν -14 εκατομμύρια τόνους.

Ήρθε η ώρα να θέσετε αυτούς τους πόρους στην υπηρεσία της βιομηχανίας χαρτοπολτού και χαρτιού. Θα προσφέρουν την ευκαιρία να λάβουν επιπλέον εκατοντάδες χιλιάδες τόνους τυπωμένου χαρτιού και χαρτονιού.

Δύο τόνοι από ζαχαροκάλαμο μπορούν να παράγουν έναν τόνο χαρτονιού. Κατά συνέπεια, εκατοντάδες χιλιάδες τόνοι χαρτονιού μπορούν να παράγονται ετησίως από τα καλάμια της περιοχής του Αστραχάν και μόνο του Καζακστάν.

Το χαρτόνι είναι το πιο πολύτιμο υλικό. Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία, στις κατασκευές και στην καθημερινή ζωή. Υπάρχουν περίπου 100 τύποι χαρτονιού. Σε πολλές περιπτώσεις, αντικαθιστά με επιτυχία και ξεπερνά ακόμη και τις ξύλινες συσκευασίες στις ποιότητές του. Όσον αφορά την εθνική οικονομία, αυτά δεν είναι καθόλου μικροσκοπικά. Αρκεί να πούμε ότι το 1955 κατασκευάσαμε περίπου 650 εκατομμύρια ξύλινα κουτιά για συσκευασία, για τα οποία δαπανήθηκαν περίπου 16 εκατομμύρια κυβικά μέτρα. μ. επιχειρηματικό δάσος. Ακόμη και η επεξεργασία αυτού του ξύλου σε χαρτόνι θα απέφερε σημαντικά περισσότερα υλικά συσκευασίας. Σε τελική ανάλυση, μόνο περίπου 40 κουτιά συσκευασίας κατασκευάζονται από ένα κυβικό μέτρο ξύλου. Και αν αυτό το ξύλο μετατραπεί σε χαρτόνι, τότε 200 κουτιά της ίδιας χωρητικότητας, αρκετά ισχυρά και ελαφρύτερα, θα βγουν από αυτό. Είναι πολύ πιο κερδοφόρο να αγοράζετε δοχεία από χαρτόνι από ζαχαροκάλαμο και άχυρο.

Είναι καιρός να θέσουμε τέρμα στην αδικαιολόγητη σπατάλη των δασικών μας πόρων.

Οι οδηγίες του Συνεδρίου XX του CPSU, που προβλέπουν αύξηση στην παραγωγή χαρτιού εκτύπωσης κατά περίπου 60% στο έκτο πενταετές σχέδιο, δημοσιογραφικό χαρτί κατά 51% και χαρτόνι κατά 2,8 φορές, δείχνουν άμεσα την ανάγκη "νέας κατασκευής εργοστάσια χαρτοπολτού και χαρτόνια με βάση τη χρήση καλάμων. "

Η βιομηχανία χαρτιού επιδιώκει αργά και δειλά τις νέες ευκαιρίες για αύξηση της παραγωγής χαρτιού και χαρτονιού.


Είναι αλήθεια ότι το Υπουργείο Βιομηχανίας Χαρτιού και Ξυλουργικής σχεδιάζει να κατασκευάσει στην Ουκρανία δύο εργοστάσια για την παραγωγή λευκασμένου χαρτοπολτού και δύο χαρτονιού: ένα στην περιοχή του Αστραχάν, το άλλο στο Καζακστάν. Αλλά αυτό είναι μια σταγόνα στον ωκεανό. Προφανώς, οι ηγέτες του υπουργείου προτιμούν να ακολουθήσουν την κακή πορεία της χρήσης πολύτιμων ξύλων, χωρίς να θέλουν να ενοχληθούν αναζητώντας νέους τρόπους επεξεργασίας φθηνότερων υλικών. Ταυτόχρονα, πολλοί ειδικοί υποστηρίζουν ότι η παραγωγή κυτταρίνης από καλάμι και άχυρο είναι τεχνολογικά απλούστερη και η ποιότητά της δεν είναι χειρότερη από αυτή του ξύλου.

Η παραγωγή χαρτιού και χαρτονιού μπορεί να επεκταθεί σε ευρεία κλίμακα: σε παρθένες περιοχές - από άχυρο. στις νότιες περιοχές της Ουκρανίας και στον Βόρειο Καύκασο, από άχυρα και καλάμια. σε περιοχές καλλιέργειας ρυζιού, από άχυρο ρυζιού · στη μεσαία και κεντρική λωρίδα - από άχυρο, κορυφές πατάτας, φωτιά από λινάρι και κάνναβη, βελόνες πεύκου, φλοιό και άλλα απορρίμματα φυτών.

Για αυτό, δεν είναι πάντοτε απαραίτητο να κατασκευάζουμε τεράστια φυτά, όπως το Kamsky και το Balakhninsky. Μικροί μύλοι χαρτοπολτού και μύλοι χαρτοπολτού και χαρτονιού θα τροφοδοτούνται πλήρως με τοπικές πρώτες ύλες.

Reed, άχυρο - ένας πλατύς δρόμος προς τους μύλους χαρτοπολτού, χαρτιού και χαρτονιού!

ΣΤΟ ΥΠΟΥΡΓΕΙΟ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑΣ ΧΑΡΤΙΟΥ ΚΑΙ ΞΥΛΟΥ. F. D. Βαραξίν

Πολύ σεβασμό FYODOR DMITRIEVICH!

ΓΝΩΡΙΖΟΥΜΕ ΤΙ ΜΕΓΑΛΕΣ ΔΥΣΚΟΛΙΕΣ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ ΕΧΟΥΝ ΕΜΠΕΙΡΙΑ ΓΙΑ ΝΑ ΛΑΜΒΑΝΟΥΜΕ ΑΞΙΟΛΟΜΕΝΟ ΞΥΛΟ ΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΧΑΡΤΙΟΥ ΚΑΙ ΚΑΡΤΙΒΑΛΙΟΥ. ΑΥΤΕΣ ΤΙΣ ΔΥΣΚΟΛΙΕΣ ΒΕΛΤΙΖΟΝΤΑΙ ΣΤΗΝ ΑΡΧΗ ΤΩΝ "ΨΑΡΙΩΝ" Ο ΞΥΛΟΣ ΔΕΝ ΘΑ ΠΑΡΕΧΕΙ ΣΕ ΑΓΓΛΙΚΟ ΧΑΡΤΙ, ΘΑ ΖΗΤΕΙ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ. ΔΑΣΑ ΑΦΑΙΡΟΥΝΤΑΙ ΑΠΟ ΤΑ ΜΥΛΙΑ ΤΩΝ ΧΑΡΤΩΝ ΤΟΥ, ΚΑΙ Η ΑΙΤΗΣΗ ΓΙΑ ΤΟ ΧΑΡΤΙ ΑΥΞΕΤΑΙ. ΑΥΤΟ ΤΟ ΤΕΥΧΟΣ ΑΥΤΟΝΕΙ ΚΑΘΕ: ΔΗΜΟΣΙΕΥΤΕΣ, ΑΝΑΓΝΩΣΤΕΣ, ΜΑΖΙ, ΕΣΩΤΕΡΙΚΑ, ΠΟΛΛΑ ΤΩΝ ΕΡΓΑΖΟΜΕΝΩΝ ΣΑΣ ΚΑΙ ΑΚΟΜΑ ΑΝΘΡΩΠΙΟΥ ΔΕΚΕΥΣΕΙΣ ΔΕΚΕΜΗΝΩΝ ΤΟΝΤΡΟΝΩΝ ΩΣ ΚΑΡΔΙΟ ΚΑΥΣΙΜΟ, ΔΙΑΚΟΠΕΣ ΜΟΝΙΛΩΝΩΝ ΤΟΝΙΩΝ.

ΓΝΩΡΙΖΕΤΕ ΤΟ ΜΑΘΗΜΑ ΠΟΥ ΕΙΜΑΣΤΕ ΥΠΟΧΡΕΩΜΕΝΟΙ ΝΑ ΑΠΟΚΑΤΑΣΤΗΣΟΥΜΕ ΤΑ ΔΑΣΙΚΑ ΜΑΣ ΤΑ ΔΙΚΑΙΩΜΑΤΑ ΜΑΣ, ΑΠΟΣΤΑΣΕΤΑΙ ΣΕ ΠΟΛΛΑ ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ ΑΠΟ ΤΗ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ ΧΑΡΤΙ. ΓΝΩΡΙΖΕΙ επίσης ότι η παραγωγή χαρτιού και χαρτονιού από ζαχαροκάλαμο, άχυρο και ακόμη και από πολλά φυτά κηπουρού και μίσχους πυρήνα είναι δύσκολο να κληθεί μια τεχνική κακοποιία. ΠΟΛΛΑ ΟΜΟΕΙΔΩΝ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΚΩΝ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΩΝ ΓΝΩΡΙΖΟΝΤΑΙ ΣΤΙΣ ΜΑΣ ΠΡΟΣ ΤΟ ΠΕΤΡΕ Ι ΚΑΙ ΣΤΗΝ ΚΙΝΑ ΠΡΙΝ

ΟΧΙ, Η ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ ΧΑΡΤΟΥ ΕΙΝΑΙ ΜΟΝΟ ΜΙΑ ΑΠΟ ΤΟΥΣ ΠΡΟΟΡΙΣΜΟΥΣ ΤΗΣ ΚΑΤΑΣΤΡΟΦΗΣΗΣ ΔΑΣΩΝ, ΑΛΛΑ ΑΝ Η ΜΑΣΑΖ ΔΑΣΩΝ ΑΠΕΝΕΡΓΕΙ ΑΚΟΜΑ ΠΟΤΕ ΑΠΟ ΞΥΛΟ, ΚΥΡΩΣ ΕΙΝΑΙ ΝΕΟ, ΥΠΑΡΧΕΙ ΥΠΑΡΧΕΙ.

ΓΙΑ ΑΡΙΘΜΟ ΧΡΟΝΙΑ ΚΑΙ ΔΑΣΙΚΟΣ ΠΕΡΙΟΔΟΣ ΤΩΝ ΧΩΡΩΝ ΚΑΙ Η ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΧΑΡΤΟΥ ΥΠΟΒΛΗΘΕΤΑΙ ΑΠΟ ΤΟΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΧΑΡΤΙ. Η ΡΟΗ ΧΑΡΤΙΟΥ ΕΧΕΙ ΠΟΛΥ ΑΡΙΣΤΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΓΙΑ ΤΗ ΧΡΗΣΗ ΤΩΝ ΑΓΑΠΩΝ ΚΑΙ ΔΙΑΘΕΣΙΜΩΝ ΠΡΩΤΩΝ ΥΛΩΝ ΓΙΑ ΤΗΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΧΑΡΤΙ. ΑΠΟ ΑΠΟΦΑΣΗ ΑΠΟΦΑΣΗΣ - ΕΝΑ ΒΗΜΑ. ΑΛΛΑ ΜΙΛΕΙ ΤΗ ΓΛΩΣΣΑ ΤΩΝ ΑΘΛΗΤΩΝ ΠΟΛΥ ΜΑΚΡΙΑ;

ΧΑΡΤΙ - Ο ΚΥΡΙΟΣ ΦΟΡΤΙΣΤΗΣ ΤΟΥ ΑΝΘΡΩΠΟΥ ΠΟΛΙΤΙΣΜΟΥ - ΔΕΝ ΕΙΝΑΙ ΑΠΟΡΡΗΤΟ. ΑΥΤΟ ΔΕΝ ΕΙΝΑΙ ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΣΕ ΟΠΟΙΑΔΗΠΟΤΕ ΧΩΡΑ ΚΑΙ ΣΤΗ ΜΑΣ - ΕΙΔΙΚΑ.

ΟΙ ΑΝΑΓΝΩΣΤΕΣ ΝΟΜΙΚΑ ΔΕΝ ΕΙΝΑΙ ΙΚΑΝΟΠΟΙΗΣΗ ΟΤΙ Η ΕΚΚΙΝΗΣΗ ΤΟΥ ΠΕΡΙΟΔΟΥ ΜΑΣ, ΩΣ ΣΕΙΡΑ ΑΛΛΩΝ ΕΚΔΟΣΕΩΝ, ΙΚΑΝΟΠΟΙΗΣΕΙΣ ΜΟΝΟ 10% των ΑΝΑΓΚΩΝ. ΠΩΣ ΠΟΛΛΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ ΧΡΟΝΙΑ ΘΑ ΕΙΝΑΙ "ΣΠΙΤΙ ΤΟΠΟ"; Πόσο καιρό θα γίνει η μετάβαση σε νέους τύπους ακατέργαστων υλικών και θα προστεθεί ειδικά;

ΘΑ ΕΙΜΑΣΤΕ ΠΟΛΥ ΕΥΘΥΝΗ ΕΑΝ ΚΑΙ ΟΙ ΕΡΓΑΖΟΜΕΝΟΙ ΣΑΣ ΔΕΝ ΒΡΕΙΤΕ ΑΠΑΝΤΗΣΗ ΣΕ ΑΥΤΕΣ ΤΙΣ ΕΡΩΤΗΣΕΙΣ ΠΟΥ ΕΙΝΑΙ ΑΝΑΓΝΩΣΤΕΣ.

Η γραμμή για την παραγωγή αεριούχου σκυροδέματος περιέχει αποθήκες άμμου και τσιμέντου, διανομείς άμμου και τσιμέντου, ιμάντες και κοχλίες, γεννήτρια αφρού, μίξερ τύπου τρυπανιού και αντλία κονιάματος. ΕΠΙΔΡΑΣΗ: απόκτηση προϊόντος με ελεγχόμενες παραμέτρους, εξοικονόμηση πρώτων υλών, εξοικονόμηση ενεργειακών πόρων. Η αυτοματοποιημένη γραμμή Robus χρησιμοποιείται για την παραγωγή αφρού από σκυρόδεμα και μπλοκ αφρού. Στο Robus θα βρείτε μόνο ποιοτικά προϊόντα. Η αγορά εξοπλισμού για την παραγωγή μπλοκ αφρού από τον κατασκευαστή σημαίνει ευνοϊκές τιμές και εγγύηση ποιότητας. Κατά την αγορά εξοπλισμού από την εταιρεία Robus, μεταφέρουμε τους τεχνολογικούς κανονισμούς και εγγυόμαστε την υποστήριξη έμπειρων τεχνολόγων, κατάρτισης στην παραγωγή. Πραγματοποιούμε παράδοση σε οποιαδήποτε πόλη της Ρωσίας και των γειτονικών χωρών. Παράδοση, εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία το συντομότερο δυνατό. Ατομική προσέγγιση στον πελάτη! 980000

Σας προσφέρουμε μια νέα αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής γυψοσανίδας. Η παραγωγικότητα είναι 2 εκατομμύρια τετραγωνικά. μ ετησίως. Διαμόρφωση κύριας γραμμής: Σύστημα σχηματισμού πλακών · Σύστημα μεταφοράς Αυτόματο σύστημα κίνησης; Στεγνωτήριο (σύστημα θέρμανσης και στεγνώματος) Ενότητα εξόδου; Εγκατάσταση κοπής πλακών. Ο εξοπλισμός μας έχει πολλά πλεονεκτήματα: εξοικονομεί ενέργεια, ο κύκλος παραγωγής είναι σύντομος, εύκολη λειτουργία (ολόκληρο το σύστημα ελέγχεται από υπολογιστή) και υψηλή αναλογία ποιότητας προς τιμή. Όλος ο εξοπλισμός παραγωγής σανίδων γύψου είναι κατασκευασμένος από υψηλής ποιότητας χάλυβα και πληροί όλα τα πρότυπα ηχομόνωσης. Καλέστε μας!

Σύντομη περιγραφή:

Η γραμμή αποτελείται από ένα τμήμα επαναφοράς, ένα συσσωρευτή κορμού και ένα τροχιακό πριόνι υψηλής ταχύτητας. Οι πρώτες ύλες σε έναν κύλινδρο φορτώνονται στο πλαίσιο του τμήματος ξετυλίγματος και μετά περνούν μέσω της μονάδας ανάγλυφης διάτρησης, της διάτρησης και τυλίγονται σε ένα κορμό. Η κόλληση αλογοουρών και η κοπή χαρτιού είναι αυτόματα. Στη συνέχεια, το αρχείο καταγραφής πηγαίνει στη μονάδα καταγραφής. Η μονάδα δίσκου απαιτείται για να στεγνώσει την κόλλα. Μετά τον συσσωρευτή, το ημερολόγιο πηγαίνει στον μεταφορέα πριονιού, όπου κόβεται σε ρολά ενός δεδομένου μήκους. Στη συνέχεια, τα ρολά συσκευάζονται σε σακούλες σε μια μηχανή συσκευασίας. Στην περίπτωση ατομικής περιτύλιξης ρολών σε χαρτί, εγκαθίσταται ένα αυτόματο μηχάνημα ζωνών καταγραφής μεταξύ του τυλίγματος και του χώρου αποθήκευσης.

Προδιαγραφές:

ΜΕΡΟΣ ΚΕΡΙΝΟΥ

Πλάτος πρώτων υλών, mm

διάμετρος του υλικού προέλευσης, mm

<1500 (>1500 παραγγελίες)

Αυτόματη γραμμή για την παραγωγή ανακυκλωμένου χαρτιού υγείας με αναρρόφηση.

παραγωγικότητα ανά μήνα με 24ωρη εργασία:

με βασική μορφή 2700 mm - 7.000.000 ρολά

με βασική μορφή 2500mm - 6.500.000 ρολά

με βασική μορφή 2000mm - 5.500.000 ρολά

1. Αυτόματη εγκατάσταση για επανατύλιξη της βάσης του χαρτιού τουαλέτας με μορφή 2800 mm (Ρωσία) 2 τεμ. (η τιμή ενός είναι -2,940,000,00 ρούβλια). 5.880.000 RUB

Ξετυλίγοντας μονάδα, μονόδρομη με φόρτωση

διάμετρος προθάλαμου έως 1200 mm

εσωτερική διάμετρος χαρτιού πυρήνα 76 mm, 100 mm

Μονάδα περιέλιξης με έλεγχο της έντασης του χαρτιού μεταξύ των μονάδων

διάμετρος κορμού από 85 mm έως 130 mm τύλιγμα κορμού χωρίς μανίκι και με μανίκι (αυτόματη φόρτωση μανικιού)

Όνομα γραμμής: Αυτόματη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας χαρτιού υγείας / χαρτιού κουζίνας

Η γραμμή παραγωγής χαρτιού κουζίνας και χαρτιού υγείας περιλαμβάνει μηχανή επανατύλιξης, κυκλικό και τροχιακό κόφτη και μηχανή συσκευασίας.

Σύντομη περιγραφή:

Η αυτόματη γραμμή παραγωγής χαρτιού τουαλέτας είναι ένας γρήγορος και αποτελεσματικός τρόπος για να προσφέρετε στον εαυτό σας ένα υψηλό εισόδημα, το οποίο θα σας επιτρέψει να έχετε όχι μόνο ένα αξιοπρεπές και ασφαλές μέλλον, αλλά και το παρόν, καθώς πρόκειται για μια πραγματικά κερδοφόρα επιχείρηση.

Εάν προσελκύεστε από την ιδέα των γρήγορων και υψηλών κερδών, τότε μπορείτε να οργανώσετε μια γραμμή για την παραγωγή χαρτιού τουαλέτας αυτήν τη στιγμή. Αρχικά, θα πρέπει να αποφασίσετε για τα προϊόντα που θέλετε να παράγετε. Μπορεί να είναι όχι μόνο χαρτί υγείας, αλλά και χαρτοπετσέτες. Το χαρτί υγείας μπορεί να είναι χρωματισμένο, αρωματικό, υγρό, πολλαπλών στρωμάτων, ανάγλυφο, λείο και, μεταξύ άλλων, μπορεί να εξοπλιστεί με ένα μανίκι, το οποίο ...

Η γραμμή παραγωγής χαρτιού τουαλέτας - "Αυτόματη μηχανή ξετυλίγματος και επανατύλιξης ARNS 23" (πλήρης με τον απαραίτητο βοηθητικό εξοπλισμό). Είναι PM-3 με διαφορετικό όνομα. Όλα είναι πρακτικά νέα. Στην εργασία ήταν περίπου έξι μήνες. Πωλήθηκε λόγω αλλαγής στον τύπο δραστηριότητας. Ο εξοπλισμός αποσυναρμολογείται και είναι έτοιμος για αποστολή. Τώρα βρίσκεται στη Ρίγα της Λετονίας. Οργανώνω την παράδοση σε οποιοδήποτε σημείο στη Ρωσία, το CIS κ.λπ.

Αυτή είναι μια απλή και αξιόπιστη γραμμή που σας επιτρέπει να παράγετε ποιοτικά προϊόντα - χαρτί υγείας και χαρτοπετσέτες σε ρολά.

Η γραμμή αποτελείται από ένα κύριο μηχάνημα για επανατύλιξη, ανάγλυφο και διάτρηση χαρτιού και ένα πριόνι για κοπή των προϊόντων στο απαιτούμενο πλάτος.

Χρόνος παράδοσης - από 40 ημέρες.

Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά:

Το μέγιστο πλάτος του αρχικού ρολού είναι 176 cm.

Η μέγιστη διάμετρος του αρχικού ρολού είναι 100 cm.

Το σετ περιλαμβάνει ένα μηχάνημα κοπής ρολών (πριονοκορδέλα).

Αυτόματη καταμέτρηση ρολού.

Αυτόματη ανάγλυφη συσκευή.

Αυτόματη διάτρηση. Ευέλικτη ρύθμιση του βήματος διάτρησης από 10 έως 50 cm.

Διορθώνοντας το τέλος του χαρτιού.

Η μέγιστη ταχύτητα παραγωγής είναι περίπου 200 m / min.

Γραμμή για την παραγωγή προφίλ WPC

Το προφίλ WPC είναι ένας νέος τύπος διακοσμητικού υλικού κτιρίου, με βάση την ανάμιξη πολυμερών PVC, PP, PE, PS, ABS και διάφορων τύπων φυτικών ινών, γιατί εξώθηση και γιατί βαθμονόμηση κενού. Κατάλληλες μέθοδοι κατασκευής, όπως ξύρισμα, τράβηγμα, πριόνισμα, βαφή, κλπ. Δεδομένου ότι αυτό το προϊόν είναι πράσινο προστασία του περιβάλλοντος, αδιάβροχο, αδιάβροχο, αντιδιαβρωτικό, αντι-ωίδιο, δεν θα παραμορφωθεί και επίσης η επιβραδυντική ιδιότητα είναι καλή και μπορεί να ανακυκλωθεί.

Έχουμε συνηθίσει από καιρό το γεγονός ότι όλο το χαρτί είναι κατασκευασμένο από ξύλο, αλλά στην πραγματικότητα, αυτό δεν συνέβαινε πάντα ...

Η παραγωγή χαρτιού από ξύλο είναι μια σχετικά πρόσφατη εφεύρεση. Για παράδειγμα, στη Βόρεια Αμερική, το χαρτί κατασκευάστηκε σχεδόν αποκλειστικά από ανακυκλωμένα λινά και πανιά μέχρι το 1850.

Για παράδειγμα, τραπεζογραμμάτια, δολάρια, φτιάχτηκαν από λινάρι (25 τοις εκατό) και βαμβάκι (75 τοις εκατό). Αποδεικνύεται χαρτί - τραχύ και βελούδινο, ελαστικό και ανθεκτικό, ουδέτερο χρώμα, διασκορπισμένο με τις μικρότερες συνθετικές ίνες (κόκκινες και μπλε τρίχες). Η φήμη υποστηρίζει ότι οι ίνες κάνναβης χρησιμοποιούνται επίσης για την παραγωγή αυτού του χαρτιού - γι 'αυτό το δολάριο είναι τόσο ανθεκτικό και χωρίς ρυτίδες. Ωστόσο, ο επίσημος .

Μια ισχυρή ανατροπή των νόμων στην εποχή της εκβιομηχάνισης εισήγαγε φορολογικές ελαφρύνσεις και επικερδείς ναύλους στα τέλη του 1800 - μια εξέλιξη που καθιέρωσε σταθερά το ξύλο ως το κύριο υλικό για χαρτί. Αυτά τα κίνητρα παραμένουν σε ισχύ μέχρι σήμερα και αποτελούν μεγάλο μέρος της εξάρτησής μας από τα απειλούμενα δάση για τις ανάγκες μας σε χαρτί.

Κατά τη διάρκεια του Β 'Παγκοσμίου Πολέμου και μέχρι το 1960, υπήρχαν 25 μύλοι στις Ηνωμένες Πολιτείες που ακόμα παρήγαγαν χαρτί από άχυρο σιταριού.

Περισσότερο από το 20% του χαρτιού που παράγεται στην Ινδία και την Κίνα είναι κατασκευασμένο από σιτάρι και άχυρο ρυζιού και πολτό από ζαχαροκάλαμο. (Οι μίσχοι του υπολειμματικού ζαχαροκάλαμου συνθλίβονται για να εξαχθούν οι χυμοί τους και στη συνέχεια χρησιμοποιούνται οι ίνες).

Σε παγκόσμιο επίπεδο, το 8% όλων των προϊόντων χαρτιού παράγονται από γεωργικά απόβλητα.

Κάθε χρόνο, εκατομμύρια τόνοι γεωργικών καταλοίπων σιταριού και λιναριού παραμένουν αχρησιμοποίητα, ενώ η παραγωγή χαρτιού συνεχίζει να επιταχύνεται. Σύμφωνα με διάφορες εκτιμήσεις, αυτό οδηγεί στην υλοτομία περίπου 830 εκατομμυρίων δέντρων μόνο στις Ηνωμένες Πολιτείες κάθε χρόνο.

6 ενδιαφέροντα και εκπληκτικά γεγονότα για την παραγωγή χαρτιού

1. Για την παραγωγή 1 τόνου χαρτιού, χρησιμοποιούνται 98 τόνοι άλλων πόρων.
2. Κατά την παραγωγή 1 τόνου χαρτιού, χρησιμοποιείται τόση ηλεκτρική ενέργεια όσο χρειάζεται για την παραγωγή 1 τόνου χάλυβα.
3. Η αποψίλωση των δασών οδηγεί σε μεγαλύτερη κλιματική αλλαγή από τις επιβλαβείς εκπομπές όλων των αυτοκινήτων στον κόσμο.
4,45% όλων των έντυπων αντιγράφων απορρίπτονται πριν από το τέλος της ημέρας.
5. Κάθε κάτοικος της Βόρειας Αμερικής και της Ευρώπης καταναλώνει 200 ​​κιλά χαρτιού ετησίως, ενώ οι Αφρικανοί - μόνο 6,5 κιλά.
6. Το χαρτί υγείας δεν ανακυκλώνεται από κανέναν στον κόσμο.

Από ποιο χαρτί είναι φτιαγμένο

Τώρα σε διαφορετικές χώρες υπάρχουν εταιρείες που αρχίζουν ενεργά να παράγουν φιλικό προς το περιβάλλον χαρτί που αφήνει ελάχιστοαποτύπωμα άνθρακα. Βάση ΗΠΑ έχει περισσότερους από 500 κατασκευαστές

Μία τέτοια εταιρεία είναι το Nature's Paper, το οποίο χρησιμοποιεί άχυρο σιταριού που έχει απομείνει από τη συγκομιδή για να φτιάξει χαρτί γραφείου, το οποίο συνήθως τροφοδοτείται σε ζώα ή αφήνεται στους αγρούς χωρίς άλλη χρήση εκτός από λιπάσματα.

Το Nature's Paper συλλέγει άχυρο και το μετατρέπει σε πολτό, αλλά όχι μόνο το τελικό προϊόν παρέχεται από το άχυρο, αλλά η θέρμανση του νερού για παραγωγή γίνεται επίσης με ορυκτά καύσιμα από άχυρο.

Χαρτί γραφείου από αυτό το υλικό έχει κιτρινωπό χρώμα, επομένως χρησιμοποιούνται άλατα νατρίου και χλωρίου για τη λεύκανσή του. Η ποιότητα του λευκασμένου χαρτιού δεν διαφέρει καθόλου από το ξύλο. Αν το σκεφτείτε, πόσα απορρίμματα απορρίπτονται διαρκώς με φαγητό

Η εταιρεία δείχνει ένα παράδειγμα εξαιρετικού σεβασμού στη φύση και του μινιμαλισμού στη χρήση γεωργικών προϊόντων. Αυτή η ιδέα είναι για σκέψη και ανάπτυξη παρόμοιων σκέψεων στο μυαλό των μελλοντικών επιχειρηματιών και των εφευρετών.

Μια άλλη εταιρεία, η New Leaf Paper, κατασκευάζει χαρτί από ίνες μπανάνας και παλάμης. Όλο το χαρτί που παράγεται σε αυτήν την επιχείρηση δεν έχει καμία σχέση με τα δέντρα. Παραγγέλθηκε για εκτύπωσηβιβλία.

Το Ecopaper κατασκευάζει χαρτί από οτιδήποτε άλλο εκτός από ξύλο. Μπανάνα, μάνγκο, χαρτί φυτείας καφέ. Είναι κατασκευασμένο από τα φύλλα και τους μίσχους αυτών των φυτών που παραμένουν μετά τη συγκομιδή. Παλαιότερα, απλώς πετάχτηκαν, τώρα φτιάχνουν εξαιρετικό χαρτί. Το χλώριο δεν χρησιμοποιείται στην παραγωγή ενός τέτοιου χαρτιού. Η παραγωγή χαρτιού από κάνναβη έχει επίσης κυριαρχήσει εκεί. Χαρτί ζαχαροκάλαμου - ιδανικά λευκό, κατάλληλο για χρήση σε εξοπλισμό γραφείου.

Ο Po جوڑaper έχει κυριαρχήσει στην τεχνολογία της παραγωγής χαρτιού από ... κοπριά ελέφαντα!

Η κοπριά ξηραίνεται πρώτα, έπειτα βράζεται, πλένεται καλά και χρησιμοποιείται για χαρτοποιία. Όχι, το χαρτί δεν μυρίζει και δεν φαίνεται διαφορετικό από το συνηθισμένο χαρτί!
Η παραγωγή τίθεται σε κυκλοφορία, το χαρτί πωλείται σε 16 χώρες σε όλο τον κόσμο.
Λήφθηκε

Χαρτί γραφείουμπορεί να κατασκευαστεί από ξύλο ή ανακυκλωμένο χαρτί που έχει ήδη χρησιμοποιηθεί, αλλά όταν πρόκειται για την κατασκευή μεγάλων παρτίδων, το ξύλο χρησιμοποιείται ακόμη για την κατασκευή του.

Σε μια προσπάθεια να σώσει δεκάδες εκατομμύρια δέντρα από μια τέτοια μοίρα, η εταιρεία "Φύση" Χαρτί» προσφέρει μια εναλλακτική λύση που χρησιμοποιεί εναπομείναν άχυρο από σιτάρι.

Όταν συγκομίζεται σιτάρι, συνήθως χρησιμοποιείται μόνο το σιτάρι, το οποίο γίνεται η πρώτη ύλη για τρόφιμα όπως το αλεύρι και τα δημητριακά. Τα υπολείμματα κοπής, δηλαδή το άχυρο σίτου, συνήθως αφήνονται να αποσυντεθούν στα χωράφια ή τρέφονται με ζώα.

Εταιρία Χαρτί "Φύση"συλλέγει υπολείμματα αχύρου και τα μετατρέπει σε χαρτοπολτός... Ταυτόχρονα, το άχυρο χρησιμοποιείται επίσης για την παραγωγή βιολογικών βιοκαυσίμων, το οποίο βοηθά την εταιρεία να θερμαίνει το νερό στην παραγωγή.

Η διαδικασία λεύκανσης χρησιμοποιεί άλατα χλωρίου και νατρίου. Τώρα η εταιρεία παράγει χαρτί γραφείου σε μορφές Α4 και Α3. Η ποιότητά του δεν διαφέρει από το χαρτί από ξύλο.

Πρόκειται για μια ιδανική επιχείρηση για την περιφερειακή και περιφερειακή κλίμακα.

/

Σχόλια (8)

Κάτι, μου φαίνεται, είναι μια πολύ απλή περιγραφή της παραγωγής χαρτιού από άχυρο. Σίγουρα υπάρχουν κάποιες παγίδες που μπορούν να επηρεάσουν το γεγονός ότι αυτή η επιχειρηματική ιδέα υλοποιήθηκε με επιτυχία από επιχειρηματίες «περιφερειακών και περιφερειακών κλιμάκων» (υψηλό κόστος τεχνολογίας, όχι τόσο ιδανική ποιότητα χαρτιού κ.λπ.). Φαίνεται ότι ο συγγραφέας δεν λέει κάτι.

Το κύριο υλικό για την παραγωγή χαρτιού είναι το ξύλο. Για αυτό χρησιμοποιούνται κωνοφόρα. Το 10% του όγκου βιομηχανικής παραγωγής ξύλου δαπανάται σε χαρτί. Η ανάπτυξη της τεχνολογίας των υπολογιστών και του Διαδικτύου μειώνει την ανάγκη για αυτό. Αλλά η ανάγκη για τέτοιο υλικό αυξάνεται σταδιακά. Τα ανεπτυγμένα ξέφρενα θα ανανεωθούν σε 50 χρόνια. Κατά την υλοτόμηση, τα δασικά σύνορα κινούνται όλο και περισσότερο από τις διαδρομές μεταφοράς.

Η καταστροφή του δάσους θα προκαλέσει ανεπανόρθωτη βλάβη στην ανθρωπότητα. Υπάρχει μια εναλλακτική μέθοδος παραγωγής. Για αυτό, χρησιμοποιείται συνηθισμένο άχυρο. Μετά τη συγκομιδή σιταριού, πολλά από αυτά παραμένουν στα χωράφια.

Κατανάλωση υλικού:

  • Για την παραγωγή ενός τόνου χαρτιού, χρειάζονται ενάμιση τόνος άχυρου.
  • για την κατασκευή χαρτονιού - δύο τόνοι.

Μερικές φορές μια μικρή ποσότητα ανακυκλωμένου απορριμμάτων χαρτιού προστίθεται κατά τη διαδικασία παραγωγής. Σήμερα ο Woody Harrelson προωθεί ενεργά τον τύπο χαρτιού που βασίζεται σε άχυρο σίτου.

Ιστορία

Ο ηθοποιός Γούντι Χάρελσον ίδρυσε μια εταιρεία που έκανε χαρτί από άχυρο σιταριού. Προωθεί την παραγωγή και τη χρήση αυτού του φιλικού προς το περιβάλλον, υψηλής ποιότητας αχύρου χαρτιού σίτου. Ο Γούντι Χάρελσον πιστεύει ότι η χρήση αχύρου χαρτιού βοηθά στην προστασία της φύσης πιο αποτελεσματικά.

Γούντι Χάρελσον με βιβλίο παραγωγής αχύρου

Παραγωγή

Η τεχνολογία Reed είναι μια πολύπλοκη διαδικασία. Πρώτον, χύνεται άχυρο στο κουτί. Το άχυρο δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί αμέσως, τα μακριά στελέχη θα βλάψουν την επεξεργασία.

Πρώτο στάδιο

Πρώτα πρέπει να αλέσετε το υλικό. Χρησιμοποιείται μια ειδική συσκευή, η οποία είναι ένα περιστρεφόμενο τύμπανο. Το άχυρο τροφοδοτείται σε σωλήνα όπου απορροφάται. Μετά την επεξεργασία, το άχυρο καθίσταται κατάλληλο για περαιτέρω επεξεργασία. 1.300 κιλά θα υποστούν επεξεργασία σε 1 τόνο χαρτιού. Η φόρτωση πραγματοποιείται περίπου κάθε 15 ή 20 λεπτά. Το ψιλοκομμένο άχυρο θα πρέπει να μεταφερθεί στο ζυθοποιείο όπου θα πραγματοποιηθούν περαιτέρω στάδια της διαδικασίας.

Επεξεργασία μαγειρέματος

Το θρυμματισμένο υλικό μεταφέρεται σε κάδους, οι οποίοι περιέχουν αλκαλική - καυστική σόδα.

  1. Για την προετοιμασία χαρτιού υψηλής ποιότητας, είναι απαραίτητο να μουλιάσετε καλά το άχυρο με την καθορισμένη λύση. Αυτό γίνεται με πέψη σε αυτό. Ένας βασικός ρόλος παίζεται από την ικανότητα απορρόφησης και απελευθέρωσης της υγρασίας. Αυτό εξαλείφει τη χρήση ισχυρών πιεστηρίων και μια εντατική διαδικασία παρασκευής.
  2. Το επεξεργασμένο υλικό εκκενώνεται μέσω οπών που προετοιμάζονται κοντά στο άκρο του σωλήνα παρασκευής. Το άχυρο σε αυτό το στάδιο είναι κορεσμένο με υγρασία και αλκάλια σε βαθμό 20 - 25 τοις εκατό.
  3. Τροφοδοτείται στον επόμενο θάλαμο μαγειρέματος. Σε αυτήν την περίπτωση, η επεξεργασία πραγματοποιείται με τη βοήθεια θερμού ατμού με θερμοκρασία εκατό βαθμών.

Ο χειριστής παρακολουθεί την πλήρωση της δεξαμενής. Για το σκοπό αυτό, υπάρχουν ανοίγματα στο κέλυφος της δεξαμενής, καθώς επίσης εγκαθίστανται διάφοροι αισθητήρες, οι οποίοι επιτρέπουν στον χειριστή να ανταποκρίνεται γρήγορα στον βαθμό φόρτωσης του θαλάμου μαγειρέματος. Υπάρχει ένας ειδικός σωλήνας εκκένωσης στο κάτω μέρος. Μέσω αυτής, η τελική μάζα αποβάλλεται από το δοχείο.

Ξεπλύνετε

Η μάζα του επεξεργασμένου αχύρου τροφοδοτείται στον πολτό.

  1. Είναι κορεσμένο με υγρό σε συγκέντρωση 3 τοις εκατό. Σε αυτόν τον θάλαμο, το υλικό πλένεται και προετοιμάζεται για περαιτέρω στάδια επεξεργασίας.
  2. Το πλυμένο και αραιωμένο διάλυμα αντλείται στο ρυθμιστικό δοχείο, το οποίο θεωρείται ως ενδιάμεσο δοχείο. Είναι ειδικά εξοπλισμένο για να διασφαλίζει συνεχή ανάμιξη και να αποτρέπει πιθανή συμπίεση του άνω στρώματος του κονιάματος.

Για αυτό, υπάρχει ένα υψόμετρο στο κέντρο της πισίνας, και η άμεση ανάμιξη πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ειδικούς ανεμιστήρες.

Το τελευταίο στάδιο της προετοιμασίας

Το επόμενο βήμα είναι να αλέσετε το υλικό.

  1. Η συσκευή στην οποία τροφοδοτείται το μείγμα είναι ένας κύριος μύλος άλεσης. Επιπλέον, το υλικό ισιώνεται και συνθλίβεται.
  2. Σε αυτό το στάδιο, η προεπεξεργασία τελειώνει και, μετά την ξήρανση, αποστέλλεται απευθείας στον μύλο χαρτιού. Εκεί αναμιγνύεται με ένα μικρό ποσοστό απορριμμάτων χαρτιού και χρησιμοποιείται άμεσα στη διαδικασία παραγωγής χαρτιού.

Χαρτοποιία

Μετά την τελική άλεση και αραίωση με νερό, το διάλυμα αποστέλλεται στο τραπέζι της χάρτινης μηχανής, όπου βρίσκονται οι δονούμενες οθόνες. Εκεί, με τη βοήθεια κουτιών κενού, απορροφάται υπερβολική υγρασία και κόβονται ακόμη υγρά φύλλα στο επιθυμητό μέγεθος. Οι πρέσες φέρνουν το μείγμα σε κατάσταση πενήντα τοις εκατό, μετά την οποία οι μηχανές ξήρανσης παράγουν το τελικό στέγνωμα του χαρτιού. Η περιεκτικότητα σε υγρασία των φύλλων χαρτιού δεν υπερβαίνει το δέκα τοις εκατό.

συμπέρασμα

Τα αποθέματα αχύρου είναι τεράστια. Χαρτί και χαρτόνι κατασκευασμένα με αυτόν τον τρόπο είναι υψηλής ποιότητας και φιλικά προς το περιβάλλον. Μπορούν να παραχθούν όχι μόνο από άχυρο, αλλά και με βάση παρόμοια υλικά:

  • καλάμι;
  • καλάμια;
  • cattail.